ברוכים הבאים צו אונדזער וועבסיטעס!

וואָס ראָלע טאָן הויך-טעמפּעראַטור אַלויז שפּיל אין דער אַנטוויקלונג פון די עראָוספּאַס אינדוסטריע?

די גרויס דערגרייכונגען פון די אַעראָספּאַס אינדוסטריע זענען ינסעפּעראַבאַל פון דער אַנטוויקלונג און ברייקטרוז אין אַעראָספּאַס טעכנאָלאָגיע טעכנאָלאָגיע טעכנאָלאָגיע. די הויך הייך, הויך גיכקייַט און הויך מאַנווועראַביליטי פון פייטער דזשעץ דאַרפן אַז די סטראַקטשעראַל מאַטעריאַלס פון די ערקראַפט מוזן ענשור גענוג שטאַרקייט און סטיפנאַס באדערפענישן. מאָטאָר מאַטעריאַלס דאַרפֿן צו טרעפן די פאָדערונג פֿאַר הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, הויך טעמפּעראַטור אַלויז, סעראַמיק-באזירט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס זענען די האַרץ מאַטעריאַלס.

קאַנווענשאַנאַל שטאָל סאָפאַנז העכער 300 ℃, מאכן עס ומפּאַסיק פֿאַר הויך טעמפּעראַטור ינווייראַנמאַנץ. אין די יאָג פון העכער עפעקטיוו ענערגיע קאַנווערזשאַן, העכער און העכער אַפּערייטינג טעמפּעראַטורעס זענען פארלאנגט אין די פעלד פון היץ מאָטאָר מאַכט. הויך-טעמפּעראַטור אַללויס זענען דעוועלאָפּעד פֿאַר סטאַביל אָפּעראַציע ביי טעמפּעראַטורעס העכער ווי 600 ℃, און די טעכנאָלאָגיע האלט צו יוואַלוו.

הויך-טעמפּעראַטור אַלועס זענען שליסל מאַטעריאַלס פֿאַר אַעראָספּאַס ענדזשאַנז, וואָס זענען צעטיילט אין פּרעסן-באזירט הויך-טעמפּעראַטור אַללאָס, ניקאַל-באזירט דורך די הויפּט יסודות פון די צומיש. הויך-טעמפּעראַטור אַללויס זענען געניצט אין עראָו-ענדזשאַנז זינט זייער אָנהייב, און זענען וויכטיק מאַטעריאַלס אין דער פּראָדוצירן פון אַעראָספּאַסע ענדזשאַנז. די פאָרשטעלונג מדרגה פון די מאָטאָר דעפּענדס לאַרגעלי אויף די פאָרשטעלונג מדרגה פון הויך טעמפּעראַטור צומיש מאַטעריאַלס. אין מאָדערן עראָו-ענדזשאַנז, די סומע פון ​​הויך-טעמפּעראַטור צומיש מאַטעריאַלס אַקאַונץ פֿאַר 40-60 פּראָצענט פון די גאַנץ וואָג פון די מאָטאָר, און אין אַדישאַן, און אין דערצו, די קאַמביינינג דיסקס זענען געניצט, און אין דערצו, רינגס, קאַמבאַסטשאַן טשיימבערז און עק

https://www.resistancealloy.com/Ecarech.php?

(די רויט טייל פון די דיאַגראַמע ווייַזן הויך טעמפּעראַטור אַלויז)

ניקאַל-באזירט הויך טעמפּעראַטור אַלויז generally work at 600 ℃ above the conditions of a certain stress, it not only has good high-temperature oxidation and corrosion resistance, and has a high high-temperature strength, creep strength and endurance strength, as well as good fatigue resistance. דער הויפּט געניצט אין דעם פעלד פון אַעראָספּאַסע און ייווייישאַן אונטער הויך טעמפּעראַטור באדינגונגען, סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ, אַזאַ ווי אַירקראַפט מאָטאָר בלאַדעס, טערביין דיסקס, קאַמבאַסטשאַן טשיימבערז און אַזוי אויף. ניקל-באזירט הויך-טעמפּעראַטור אַלויז קענען זיין צעטיילט אין דיפאָרמד הויך-טעמפּעראַטור אַללויס, געשטאַלט הויך-טעמפּעראַטור אַללאָס און נייַ הויך-טעמפּעראַטור אַללויד לויט די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.

מיט די העאַט-קעגנשטעליק צומיש אַרבעט טעמפּעראַטור איז העכער און העכער, די פֿאַרשטאַרקונג עלעמענטן אין די צומיש איז מער און מער, די מער קאָמפּליצירט דער זאַץ, און עטלעכע אַלועס קענען בלויז זיין געניצט אין די געשטאַלט שטאַט, קענען ניט זיין געניצט אין די געשטאַלט שטאַט. דערצו, די פאַרגרעסערן פון צומיש עלעמענטן מאכט ניקאַל-באזירט אַללויס סאַלידאַפיי מיט ערנסט סעגרעגאַציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ, ריזאַלטינג אין ניט-יונאַפאָרמאַטי פון אָרגאַניזירונג און פּראָפּערטיעס.די נוצן פון פּודער מעטאַלערדזשי פּראָצעס צו פּראָדוצירן די אַלועס פון הויך טעמפּעראַטור, קענען סאָלווע די אויבן פּראָבלעמס.ווייַל פון קליין פּודער פּאַרטיקאַלז, פּודער קאָאָלינג ספּידז, ילימאַנייץ סעגרעגאַציע, ימפּרוווד הייס וועריייש, דער אָריגינעל קאַסטינג איז ימפּרוווד, טראָגן שטאַרקייט און מידקייַט פּראָפּערטיעס זענען ימפּרוווד, פּודער הויך-טעמפּעראַטור צומיש, פּודער הויך-טעמפּעראַטור צומיש, פּודער הויך-טעמפּעראַטור צומיש, פּודער הויך-טעמפּעראַטור צומיש, פּודער הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור צומיש פֿאַר הויך טעמפּעראַטור.


פּאָסטן צייט: יאנואר -19-2024