פּראָדוקט סטאַנדאַרט
ל. עמעלירט דראָט
1.1 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון עמאַלירט קייַלעכיק דראָט: gb6109-90 סעריע סטאַנדאַרט; zxd/j700-16-2001 אינדוסטריעל אינערלעכער קאָנטראָל סטאַנדאַרט
1.2 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון עמעלירט פלאַך דראָט: gb/t7095-1995 סעריע
סטאַנדאַרט פֿאַר טעסט מעטאָדן פון עמעלירטע קייַלעכיקע און פלאַך דראָטן: gb/t4074-1999
פּאַפּיר איינפּאַקונג ליניע
2.1 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון פּאַפּיר ראַפּינג קייַלעכיק דראָט: gb7673.2-87
2.2 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון פּאַפּיר אלנגעוויקלט פלאַך דראָט: gb7673.3-87
סטאַנדאַרט פֿאַר טעסט מעטאָדן פון פּאַפּיר איינגעוויקלט קייַלעכיק און פלאַך דראָטן: gb/t4074-1995
נאָרמאַל
פּראָדוקט סטאַנדאַרט: gb3952.2-89
מעטאָד סטאַנדאַרט: gb4909-85, gb3043-83
נאַקעטער קופּער דראָט
4.1 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון נאַקעט קופּער קייַלעכיק דראָט: gb3953-89
4.2 פּראָדוקט סטאַנדאַרט פון נאַקעט קופּער פלאַך דראָט: gb5584-85
טעסט מעטאָד סטאַנדאַרט: gb4909-85, gb3048-83
ווינדן דראָט
קייַלעכיק דראָט gb6i08.2-85
פלאַך דראָט gb6iuo.3-85
דער סטאַנדאַרט שטעלט דער הויפּט דעם טראָפּ אויף די ספּעציפֿיקאַציע סעריע און דימענסיע אָפּנייגונג
פרעמדע סטאַנדאַרדן זענען ווי פאלגנד:
יאַפּאַנישער פּראָדוקט סטאַנדאַרט sc3202-1988, טעסט מעטאָד סטאַנדאַרט: jisc3003-1984
אמעריקאנער סטאַנדאַרט wml000-1997
אינטערנאַציאָנאַלע עלעקטראָטעכנישע קאָמיסיע mcc317
כאַראַקטעריסטיש נוצן
1. אַצעטאַל עמעלירטער דראָט, מיט היץ גראַד פון 105 און 120, האט גוטע מעכאַנישע שטאַרקייט, אַדכיזשאַן, טראַנספאָרמאַטאָר אויל און קילמאַטעריאַל קעגנשטעל. אָבער, דער פּראָדוקט האט אַ שלעכטע נעץ קעגנשטעל, נידעריקע טערמישע ווייכונג ברייקדאַון טעמפּעראַטור, שוואַך פאָרשטעלונג פון דוראַבאַל בענזין אַלקאָהאָל געמישט סאָלוואַנט, און אַזוי ווייטער. בלויז אַ קליין סומע פון ​​​​עס איז געניצט פֿאַר ווינדינג פון אויל-געטובלט טראַנספאָרמאַטאָר און אויל-געפילט מאָטאָרן.
עמעלירט דראָט
עמעלירט דראָט
2. די היץ גראַד פון דער געוויינטלעכער פּאָליעסטער קאָוטינג ליניע פון ​​פּאָליעסטער און מאָדיפיצירט פּאָליעסטער איז 130, און די היץ לעוועל פון דער מאָדיפיצירט קאָוטינג ליניע איז 155. די מעכאַנישע שטאַרקייט פון דעם פּראָדוקט איז הויך, און האט גוטע עלאַסטיסיטי, אַדכיזשאַן, עלעקטרישע פאָרשטעלונג און סאָלוואַנט קעגנשטעל. די שוואַכקייט איז שלעכט היץ קעגנשטעל און פּראַל קעגנשטעל און נידעריק נעץ קעגנשטעל. עס איז די גרעסטע פאַרשיידנקייַט אין כינע, אַקאַונטינג פֿאַר וועגן צוויי דריטל, און וויידלי געניצט אין פאַרשידן מאָטאָר, עלעקטרישע, ינסטראַמענט, טעלעקאָמוניקאַציע ויסריכט און הויזגעזינד אַפּפּליאַנסעס.
3. פּאָליורעטאַן קאָוטינג דראָט; היץ גראַד 130, 155, 180, 200. די הויפּט קעראַקטעריסטיקס פון דעם פּראָדוקט זענען דירעקט וועַלדינג, הויך-פרעקווענץ קעגנשטעל, גרינג צו קאָלירן און גוט נעץ קעגנשטעל. עס איז וויידלי געניצט אין עלעקטראָניש אַפּפּליאַנסעס און פּרעציזיע ינסטראַמאַנץ, טעלעקאָמוניקאַציע און ינסטראַמאַנץ. די שוואַכקייט פון דעם פּראָדוקט איז אַז די מעכאַנישע שטאַרקייט איז אַ ביסל שוואַך, די היץ קעגנשטעל איז נישט הויך, און די בייגיקייט און אַדכיזשאַן פון די פּראָדוקציע ליניע זענען שוואַך. דעריבער, די פּראָדוקציע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון דעם פּראָדוקט זענען קליין און מיקראָ פייַן ליניעס.
4. פּאָליעסטער אימיד / פּאָליאַמיד קאָמפּאָזיט פאַרב קאָוטינג דראָט, היץ גראַד 180 דער פּראָדוקט האט גוטע היץ קעגנשטעל, פּראַל פאָרשטעלונג, הויך ווייכונג און ברייקדאַון טעמפּעראַטור, ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל שטאַרקייט, גוט סאָלוואַנט קעגנשטעל און פראָסט קעגנשטעל. די שוואַכקייט איז אַז עס איז גרינג צו כיידראַליזירן אונטער פארמאכטע באדינגונגען און איז וויידלי געניצט אין וויינדינג מאָטאָרן, עלעקטרישע אַפּאַראַטן, ינסטרומענטן, עלעקטרישע מכשירים, טרוקן טיפּ מאַכט טראַנספאָרמאַטאָרן און אַזוי ווייטער.
5. פּאָליעסטער IMIM / פּאָליאַמיד אימיד קאָמפּאָסיט קאָוטינג קאָוטינג דראָט סיסטעם איז וויידלי געניצט אין היגע און פרעמדע היץ קעגנשטעליק קאָוטינג ליניע, זייַן היץ גראַדע איז 200, די פּראָדוקט האט הויך היץ קעגנשטעל, און אויך האט די קעראַקטעריסטיקס פון פראָסט קעגנשטעל, קאַלט קעגנשטעל און ראַדיאַציע קעגנשטעל, הויך מעטשאַניקאַל שטאַרקייט, סטאַביל עלעקטרישע פאָרשטעלונג, גוט כעמיש קעגנשטעל און קאַלט קעגנשטעל, און שטאַרק אָוווערלאָוד קאַפּאַציטעט. עס איז וויידלי געניצט אין פרידזשידער קאַמפּרעסער, לופטקילונג קאַמפּרעסער, עלעקטרישע מכשירים, עקספּלאָזיע-דערווייַז מאָטאָר און מאָטאָרס און עלעקטרישע אַפּפּליאַנסעס אונטער הויך טעמפּעראַטור, הויך טעמפּעראַטור, הויך טעמפּעראַטור, ראַדיאַציע קעגנשטעל, אָוווערלאָוד און אנדערע באדינגונגען.
פּרובירן
נאכדעם וואס דער פראדוקט ווערט פאבריצירט, צי זיין אויסזען, גרייס און פערפארמענס טרעפן די טעכנישע סטאנדארטן פונעם פראדוקט און די באדערפענישן פון דער טעכנישער אפמאך פונעם באנוצער, מוז עס ווערן באורטיילט דורך אינספעקציע. נאך מעסטונג און טעסט, פארגליכן מיט די טעכנישע סטאנדארטן פונעם פראדוקט אדער דער טעכנישער אפמאך פונעם באנוצער, זענען די קוואליפיצירטע קוואליפיצירט, אנדערש זענען זיי נישט קוואליפיצירט. דורך דער אינספעקציע קען מען אפשפיגלען די סטאביליטעט פון דער קוואליטעט פון דער באדעק-ליניע און די ראציאנאליטעט פון דער מאטעריאל טעכנאלאגיע. דעריבער, האט די קוואליטעט אינספעקציע די פונקציע פון ​​אינספעקציע, פארמיידונג און אידענטיפיקאציע. דער אינהאלט פון דער אינספעקציע פון ​​דער באדעק-ליניע שליסט איין: אויסזען, דימענסיע אינספעקציע און מעסטונג און פערפארמענס טעסט. די פערפארמענס שליסט איין מעכאנישע, כעמישע, טערמישע און עלעקטרישע אייגנשאפטן. יעצט דערקלערן מיר בעיקר דעם אויסזען און גרייס.
ייבערפלאַך
(אויסזען) עס זאָל זיין גלאַט און גלאַט, מיט אַ גלייכמעסיקער קאָליר, קיין פּאַרטיקלען, קיין אַקסאַדיישאַן, האָר, אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע ייבערפלאַך, שוואַרצע פלעקן, פאַרב אַראָפּנעמען און אַנדערע חסרונות וואָס ווירקן אויף די פאָרשטעלונג. די ליניע אָרדענונג זאָל זיין פלאַך און ענג אַרום די אָנליין דיסק אָן דריקן די ליניע און פריי צוריקציען. עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן אויף די ייבערפלאַך, וואָס זענען שייך צו רוי מאַטעריאַלס, ויסריכט, טעכנאָלאָגיע, סביבה און אַנדערע סיבות.
גרייס
2.1 די דימענסיעס פון עמאַלירט קייַלעכיק דראָט אַרייַננעמען: פונדרויסנדיק דימענשאַן (ויסווייניקסט דיאַמעטער) ד, קאַנדאַקטער דיאַמעטער ד, קאַנדאַקטער דיווייישאַן △ ד, קאַנדאַקטער קייַלעכיקנאַס F, פאַרב פילם גרעב ט
2.1.1 אויסערלעכער דיאַמעטער באַציט זיך צו דעם דיאַמעטער געמאָסטן נאָכדעם וואָס דער קאַנדאַקטער איז באדעקט מיט אַן איזאָלירנדיקן פאַרב פילם.
2.1.2 קאַנדאַקטער דיאַמעטער באַציט זיך צו דער דיאַמעטער פון מעטאַל דראָט נאָך דעם ווי די ינסאַליישאַן שיכט איז אַוועקגענומען.
2.1.3 קאָנדוקטאָר דעוויאַציע באַציט זיך צו דער חילוק צווישן דעם געמאסטן ווערט פון קאָנדוקטאָר דיאַמעטער און דעם נאָמינאַל ווערט.
2.1.4 דער ווערט פון נישט-קייַלעכקייט (f) באַציט זיך צו דער מאַקסימום חילוק צווישן דער מאַקסימום לייענונג און דער מינימום לייענונג געמאָסטן אויף יעדער סעקציע פון ​​דעם קאַנדאַקטער.
2.2 מעסטונג מעטאָדע
2.2.1 מעסט־געצייַג: מיקראָמעטער מיקראָמעטער, גענויקייט 0.002 מ״מ
ווען די פארב איז איינגעוויקלט ארום א דראָט d < 0.100 מ״מ, איז די קראַפט 0.1-1.0n, און די קראַפט איז 1-8n ווען די D איז ≥ 0.100 מ״מ; די קראַפט פון דער פארב באדעקטער פלאַכער ליניע איז 4-8n.
2.2.2 אויסערלעכער דיאַמעטער
2.2.2.1 (קרייזן די ליניע) ווען דער נאָמינאַלער דיאַמעטער פון קאַנדאַקטער D איז ווייניקער ווי 0.200 מ״מ, מעסט דעם אויסערן דיאַמעטער איין מאָל ביי 3 פּאָזיציעס 1 מעטער אַוועק, רעקאָרדירט ​​3 מעסטונג ווערטן, און נעמט דעם דורכשניטלעכן ווערט ווי דער אויסערן דיאַמעטער.
2.2.2.2 ווען דער נאָמינאַלער דיאַמעטער פון קאַנדאַקטער D איז גרעסער ווי 0.200 מם, ווערט דער אויסערלעכער דיאַמעטער געמאָסטן 3 מאָל אין יעדער פּאָזיציע ביי צוויי פּאָזיציעס 1 מעטער באַזונדער, און 6 מעסטונג ווערטן ווערן רעקאָרדירט, און דער דורכשניטלעכער ווערט ווערט גענומען ווי דער אויסערלעכער דיאַמעטער.
2.2.2.3 די גרייס פון ברייטן ראַנד און שמאָלן ראַנד זאָל געמאָסטן ווערן איין מאָל ביי 100 מ״מ³ פּאָזיציעס, און דער דורכשניטלעכער ווערט פון די דריי געמאָסטענע ווערטן זאָל גענומען ווערן ווי די אַלגעמיינע גרייס פון ברייטן ראַנד און שמאָלן ראַנד.
2.2.3 קאָנדוקטאָר גרייס
2.2.3.1 (קייַלעכדיקער דראָט) ווען דער נאָמינאַלער דיאַמעטער פון קאַנדאַקטער D איז ווייניקער ווי 0.200 מ״מ, זאָל די איזאָלאַציע אַוועקגענומען ווערן דורך יעדן אופֿן אָן צו שעדיקן דעם קאַנדאַקטער אין 3 פּאָזיציעס 1 מעטער אַוועק פון יעדן אַנדערן. דער דיאַמעטער פון דעם קאַנדאַקטער זאָל געמאָסטן ווערן איין מאָל: נעמט זיין דורכשניטלעכן ווערט ווי דער קאַנדאַקטער דיאַמעטער.
2.2.3.2 ווען דער נאָמינאַלער דיאַמעטער פֿון קאַנדאַקטער D איז גרעסער ווי 0.200 מ״מ, אַראָפּנעמען די איזאָלאַציע דורך יעדן אופֿן אָן צו שעדיקן דעם קאַנדאַקטער, און מעסטן באַזונדער אין דריי פּאָזיציעס וואָס זענען גלייך פֿאַרטיילט איבערן קאַנדאַקטער־אַרומקרייז, און נעמען דעם דורכשניטלעכן ווערט פֿון די דריי מעסטונג־ווערטן ווי דער קאַנדאַקטער־דיאַמעטער.
2.2.2.3 (פלאַטער דראָט) איז 10 מ״מ³ באַזונדער, און די איזאָלאַציע זאָל אַוועקגענומען ווערן דורך יעדן אופֿן אָן צו שעדיקן דעם קאַנדאַקטער. די גרייס פֿון ברייטן ראַנד און שמאָלן ראַנד זאָל געמאָסטן ווערן איין מאָל בהתאמה, און דער דורכשניטלעכער ווערט פֿון די דריי מעסטונג ווערטן זאָל גענומען ווערן ווי די גרייס פֿון דער קאַנדאַקטער פֿון ברייטן ראַנד און שמאָלן ראַנד.
2.3 קאַלקולאַציע
2.3.1 אָפּנייגונג = געמאָסטן D – נאָמינאַל D
2.3.2 f = מאַקסימום חילוק אין יעדער דיאַמעטער לייענונג געמאָסטן אויף יעדער סעקציע פון ​​​​​​דעם קאַנדאַקטער
2.3.3t = DD מעסטונג
בייַשפּיל 1: עס איז דאָ אַ פּלאַטע פון ​​qz-2/130 0.71אָם עמעלירט דראָט, און די מעסטונג ווערט איז ווי גייט
דער אויסערלעכער דיאַמעטער: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; קאַנדאַקטער דיאַמעטער: 0.706, 0.709, 0.712. דער אויסערלעכער דיאַמעטער, קאַנדאַקטער דיאַמעטער, אָפּנייגונג, F ווערט, פאַרב פילם גרעב ווערן קאַלקיאַלייטיד און די קוואַליפיקאַציע ווערט געמשפּט.
לייזונג: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779 מ״מ, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709 מ״מ, אָפּנייגונג = D געמאָסטן נאָמינאַל = 0.709-0.710=-0.001 מ״מ, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD געמאָסטן ווערט = 0.779-0.709=0.070 מ״מ
די מעסטונג ווייזט אז די גרייס פון דער קאָוטינג ליניע טרעפט די סטאַנדאַרט רעקווייערמענץ.
2.3.4 גלייכע ליניע: פארדיקטע פארב פילם 0.11 < & ≤ 0.16 מ״מ, געווענליכע פארב פילם 0.06 < & < 0.11 מ״מ
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, ווען דער אויסערלעכער דיאַמעטער פון AB איז נישט מער ווי Amax און Bmax, איז די פילם גרעב ערלויבט צו איבערשטייגן &max, די אָפּנייגונג פון דער נאָמינאַלער גרייס a (b) a (b) ≜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ≜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
למשל, 2: די עקזיסטירנדיקע פלאַכע ליניע qzyb-2/180 2.36 × 6.30 מ״מ, די געמאָסטענע דימענסיעס a: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. די גרעב, אויסערלעכער דיאַמעטער און קאַנדאַקטער פון די פאַרב פילם ווערן קאַלקולירט און די קוואַליפיקאַציע ווערט געמשפּט.
לייזונג: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
א=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340; ב=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
פילם גרעב: 2.473-2.340=0.133 מ״מ אויף זייט a און 6.499-6.259=0.190 מ״מ אויף זייט B.
די סיבה פֿאַר די נישט-קוואַליפֿיצירטע גרייס פֿון דעם קאַנדאַקטאָר איז דער עיקר צוליב דער שפּאַנונג פֿון אויסשטעלן בעתן מאָלן, נישט ריכטיקע אַדזשאַסטמענט פֿון דער ענגקייט פֿון די פֿילץ-קליפּס אין יעדן טייל, צי נישט-פֿלעקסיבלער ראָטאַציע פֿון אויסשטעלן און פֿיר-ראָד, און פֿײַן ציען דעם דראָט אַחוץ די פֿאַרבאָרגענע חסרונות צי נישט-גלייכע ספּעציפֿיקאַציעס פֿון האַלב-פֿאַרטיקן קאַנדאַקטאָר.
די הויפּט סיבה פֿאַר די נישט קוואַליפֿיצירטע גרייס פֿון דער איזאָלאַציע פֿון דער פֿאַרב־פֿילם איז אַז דער פֿילץ איז נישט ריכטיק צוגעפּאַסט, אָדער די פֿאָרעם איז נישט ריכטיק צוגעפּאַסט און די פֿאָרעם איז נישט ריכטיק אינסטאַלירט. דערצו, די ענדערונג אין פּראָצעס־גיכקייט, וויסקאָסיטעט פֿון דער פֿאַרב, האַרט אינהאַלט און אַזוי ווייטער וועט אויך אַפֿעקטירן די גרעב פֿון דער פֿאַרב־פֿילם.

פאָרשטעלונג
3.1 מעכאנישע אייגנשאפטן: אריינגערעכנט פארלענגערונג, ריבאונד ווינקל, ווייכקייט און אדכעזשאַן, פאַרב סקראַפּינג, טענסאַל שטאַרקייט, עטק.
3.1.1 די פֿאַרלענגערונג שפּיגלט אָפּ די פּלאַסטיסיטי פֿון דעם מאַטעריאַל, וואָס ווערט גענוצט צו אָפּשאַצן די דאַקטילאַטי פֿון דעם עמעלירטן דראָט.
3.1.2 ספּרינגבעק ווינקל און ווייכקייט שפּיגלען אָפּ די עלאַסטישע דעפאָרמאַציע פון ​​מאַטעריאַלן, וואָס קען ווערן גענוצט צו אָפּשאַצן די ווייכקייט פון עמאַלירט דראָט.
די פארלענגערונג, צוריקשפרינג ווינקל און ווייכקייט שפיגלען אפ די קוואַליטעט פון קופּער און דעם אָפּגליען גראַד פון עמעלירט דראָט. די הויפּט פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף די פארלענגערונג און צוריקשפרינג ווינקל פון עמעלירט דראָט זענען (1) דראָט קוואַליטעט; (2) עקסטערנע קראַפט; (3) אָפּגליען גראַד.
3.1.3 די טאַפנאַס פון פאַרב פילם כולל ווינדינג און סטרעטשינג, דאָס הייסט, די ערלויבטע סטרעטשינג דעפאָרמאַציע פון ​​פאַרב פילם וואָס טוט נישט ברעכן מיט די סטרעטשינג דעפאָרמאַציע פון ​​קאַנדאַקטער.
3.1.4 די אַדכיזשאַן פון פאַרב פילם כולל שנעל ברייקינג און שאָלעכץ. די אַדכיזשאַן פיייקייט פון פאַרב פילם צו קאַנדאַקטער איז דער הויפּט עוואַלואַטעד.
3.1.5 קראַצן קעגנשטעל טעסט פון עמאַלירט דראָט פאַרב פילם ריפלעקטז די שטאַרקייט פון פאַרב פילם קעגן מעטשאַניקאַל קראַצן.
3.2 היץ קעגנשטעל: אַרייַנגערעכנט טערמישע קלאַפּ און ווייכער מאַכן-ברעיקדאַון טעסט.
3.2.1 דער טערמישער שאָק פון עמאַלירט דראָט איז די טערמישע אויסהאַלטונג פון די קאָוטינג פילם פון פאַרנעם עמאַלירט דראָט אונטער דער אַקציע פון ​​מעטשאַניקאַל דרוק.
פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף טערמישן שאָק: פאַרב, קופּער דראָט און עמאַלירן פּראָצעס.
3.2.3 די ווייכמאַכונג און ברייקדאַון פאָרשטעלונג פון עמעלירט דראָט איז אַ מאָס פון די פיייקייט פון די פאַרב פילם פון עמעלירט דראָט צו וויטסטאַנד טערמישע דעפאָרמאַציע אונטער מעכאַנישע קראַפט, דאָס הייסט, די פיייקייט פון די פאַרב פילם אונטער דרוק צו פּלאַסטיסיזירן און ווייכמאַכן ביי הויך טעמפּעראַטור. די טערמישע ווייכמאַכונג און ברייקדאַון פאָרשטעלונג פון עמעלירט דראָט פילם דעפּענדס אויף די מאָלעקולאַר סטרוקטור פון די פילם און די קראַפט צווישן די מאָלעקולאַר קייטן.
3.3 עלעקטרישע אייגנשאפטן אַרייַננעמען: ברייקדאַון וואָולטידזש, פילם קאָנטינואַציע און דק קעגנשטעל טעסט.
3.3.1 ברייקדאַון וואָולטידזש באַציט זיך צו דער וואָולטידזש לאָוד קאַפּאַציטעט פון דער עמאַלירטער דראָט פילם. די הויפּט סיבות וואָס ווירקן אויף די ברייקדאַון וואָולטידזש זענען: (1) פילם גרעב; (2) פילם קייַלעכיקנאַס; (3) קיורינג גראַד; (4) ימפּיוראַטיז אין דער פילם.
3.3.2 פילם קאנטינעויטי טעסט ווערט אויך גערופן פּינהאָל טעסט. זיינע הויפּט השפּעה פאַקטאָרן זענען: (1) רוי מאַטעריאַלן; (2) אָפּעראַציע פּראָצעס; (3) ויסריכט.
3.3.3 גלייכשטראָם קעגנשטעל באַציט זיך צו דער קעגנשטעל ווערט געמאָסטן אין איינהייט לענג. עס איז דער הויפּט אַפעקטאַד דורך: (1) אַנילינג גראַד; (2) עמעלירט ויסריכט.
3.4 כעמישע קעגנשטעל כולל סאָלוואַנט קעגנשטעל און דירעקט וועַלדינג.
3.4.1 סאָלווענט קעגנשטעל: בכלל, דער עמעלירטער דראָט מוז דורכגיין דעם אימפּרעגנאַציע פּראָצעס נאָך דעם וויקלען. דער סאָלווענט אין דער אימפּרעגנירנדיקער לאַק האט פאַרשידענע גראַדן פון אָנשוועלונג ווירקונג אויף דער פאַרב פילם, ספּעציעל ביי העכערע טעמפּעראַטור. די כעמישע קעגנשטעל פון דער עמעלירטער דראָט פילם איז דער הויפּט באַשטימט דורך די קעראַקטעריסטיקס פון דער פילם זיך. אונטער געוויסע באדינגונגען פון דער פאַרב, האט דער עמעלירטער פּראָצעס אויך אַ געוויסן השפּעה אויף דער סאָלווענט קעגנשטעל פון דער עמעלירטער דראָט.
3.4.2 די דירעקטע וועַלדינג פאָרשטעלונג פון עמעלירט דראָט שפּיגלט אָפּ די סאָלדער פיייקייט פון עמעלירט דראָט אין דעם פּראָצעס פון ווינדן אָן אַראָפּנעמען די פאַרב פילם. די הויפּט סיבות וואָס ווירקן אויף די דירעקט סאָלדעראַביליטי זענען: (1) דער השפּעה פון טעכנאָלאָגיע, (2) דער השפּעה פון פאַרב.

פאָרשטעלונג
3.1 מעכאנישע אייגנשאפטן: אריינגערעכנט פארלענגערונג, ריבאונד ווינקל, ווייכקייט און אדכעזשאַן, פאַרב סקראַפּינג, טענסאַל שטאַרקייט, עטק.
3.1.1 פֿאַרלענגערונג שפּיגלט אָפּ די פּלאַסטיסיטי פֿון דעם מאַטעריאַל און ווערט גענוצט צו אָפּשאַצן די דאַקטילאַטי פֿון דעם עמעלירטן דראָט.
3.1.2 ספּרינגבעק ווינקל און ווייכקייט שפּיגלען אָפּ די עלאַסטישע דעפאָרמאַציע פון ​​דעם מאַטעריאַל און קענען געניצט ווערן צו אָפּשאַצן די ווייכקייט פון דעם עמאַלירטן דראָט.
פארלענגערונג, צוריקשפרינג ווינקל און ווייכקייט שפיגלען אפ די קוואַליטעט פון קופּער און דעם גראַד פון אויסגליען פון עמעלירטן דראָט. די הויפּט פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די פארלענגערונג און צוריקשפרינג ווינקל פון עמעלירטן דראָט זענען (1) דראָט קוואַליטעט; (2) עקסטערנע קראַפט; (3) גראַד פון אויסגליען.
3.1.3 די טאַפנאַס פון פאַרב פילם כולל ווינדינג און סטרעטשינג, דאָס הייסט, די ערלויבטע טענסאַל דעפאָרמאַציע פון ​​פאַרב פילם טוט נישט ברעכן מיט די טענסאַל דעפאָרמאַציע פון ​​קאַנדאַקטער.
3.1.4 פילם אַדכיזשאַן כולל שנעל בראָך און שפּאָלטינג. די אַדכיזשאַן פיייקייט פון פאַרב פילם צו קאַנדאַקטער איז געווען עוואַלואַטעד.
3.1.5 דער קראַצן קעגנשטעל טעסט פון עמאַלירט דראָט פילם שפיגלט אָפּ די שטאַרקייט פון דעם פילם קעגן מעכאַנישע קראַצן.
3.2 היץ קעגנשטעל: אַרייַנגערעכנט טערמישע קלאַפּ און ווייכער מאַכן-ברעיקדאַון טעסט.
3.2.1 טערמישע קלאַפּ פון עמאַלירט דראָט באַציט זיך צו דער היץ קעגנשטעל פון קאָוטינג פילם פון פאַרנעם עמאַלירט דראָט אונטער מעטשאַניקאַל דרוק.
פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף טערמישן שאָק: פאַרב, קופּער דראָט און עמאַלירן פּראָצעס.
3.2.3 די ווייכמאַכונג און ברייקדאַון פאָרשטעלונג פון עמעלירט דראָט איז אַ מאָס פון די פיייקייט פון די עמעלירט דראָט פילם צו וויטשטיין טערמישע דעפאָרמאַציע אונטער דער אַקציע פון ​​מעכאַנישע קראַפט, דאָס הייסט, די פיייקייט פון די פילם צו פּלאַסטיסיזירן און ווייכמאַכן אונטער הויך טעמפּעראַטור אונטער דער אַקציע פון ​​דרוק. די טערמישע ווייכמאַכונג און ברייקדאַון פּראָפּערטיעס פון עמעלירט דראָט פילם הענגען אָפּ פון די מאָלעקולאַר סטרוקטור און די קראַפט צווישן מאָלעקולאַר קייטן.
3.3 עלעקטרישע פאָרשטעלונג כולל: ברייקדאַון וואָולטידזש, פילם קאָנטינואַציע און דק קעגנשטעל טעסט.
3.3.1 ברייקדאַון וואָולטידזש באַציט זיך צו דער וואָולטידזש לאָודינג קאַפּאַציטעט פון עמאַלירט דראָט פילם. די הויפּט סיבות וואָס ווירקן אויף די ברייקדאַון וואָולטידזש זענען: (1) פילם גרעב; (2) פילם קייַלעכיקנאַס; (3) קיורינג גראַד; (4) ימפּיוראַטיז אין די פילם.
3.3.2 פילם קאנטינעויטי טעסט ווערט אויך גערופן פּינהאָל טעסט. די הויפּט איינפלוסנדיקע פאַקטאָרן זענען: (1) רוי מאַטעריאַלן; (2) אָפּעראַציע פּראָצעס; (3) ויסריכט.
3.3.3 גלייכשטראָם קעגנשטעל באַציט זיך צו דער קעגנשטעל ווערט געמאָסטן אין איינהייט לענג. עס איז דער הויפּט אַפעקטאַד דורך די פאלגענדע סיבות: (1) אַנילינג גראַד; (2) עמעל עקוויפּמענט.
3.4 כעמישע קעגנשטעל כולל סאָלוואַנט קעגנשטעל און דירעקט וועַלדינג.
3.4.1 סאָלווענט קעגנשטעל: בכלל, זאָל דער עמעלירטער דראָט ווערן אימפּרעגנירט נאָך דעם וויקלען. דער סאָלווענט אין דער אימפּרעגנירנדיקער לאַק האט אַן אַנדערן אָנשוועלונג ווירקונג אויף דער פילם, ספּעציעל ביי העכערע טעמפּעראַטורן. די כעמישע קעגנשטעל פון דער עמעלירטער דראָט פילם ווערט דער הויפּט באַשטימט דורך די כאַראַקטעריסטיקס פון דער פילם אַליין. אונטער געוויסע באַדינגונגען פון דער קאָוטינג, האט דער קאָוטינג פּראָצעס אויך אַ געוויסן השפּעה אויף דער סאָלווענט קעגנשטעל פון דעם עמעלירטן דראָט.
3.4.2 די דירעקטע וועַלדינג פאָרשטעלונג פון עמעלירט דראָט שפּיגלט אָפּ די וועַלדינג פיייקייט פון עמעלירט דראָט אין דעם ווינדינג פּראָצעס אָן אַראָפּנעמען די פאַרב פילם. די הויפּט סיבות וואָס ווירקן אויף די דירעקטע וועַלדינג פיייקייט זענען: (1) דער השפּעה פון טעכנאָלאָגיע, (2) דער השפּעה פון קאָוטינג

טעקנאַלאָגישער פּראָצעס
אפצאלן → אויסגלייען → מאלן → באקן → קילן → לובריקאציע → אויפנעמען
ארויסגיין
ביי א נארמאלן אפעראציע פון ​​דעם עמעלירער, ווערט רוב פון דעם אפעראטאר'ס ענערגיע און פיזישע שטארקייט פארבראכט אין דעם אויסצאל-טייל. אויסטוישן דעם אויסצאל-שפיל מאכט אז דער אפעראטאר זאל צאלן א סך ארבעט, און די פארבינדונג איז גרינג צו שאפן קוואליטעט פראבלעמען און אפעראציע דורכפאלן. די עפעקטיווע מעטאד איז גרויסע קאפאציטעט אויסשטעלן.
דער שליסל צו צאלן ארויס איז צו קאנטראלירן די שפאנונג. ווען די שפאנונג איז הויך, וועט עס נישט נאר מאכן דעם קאנדוקטאר דין, נאר אויך אפעקטירן אסאך אייגנשאפטן פון דעם עמעלירטן דראט. פון אויסזען, האט דער דינער דראט א שלעכטן גלאנץ; פון דער פערפארמאנס שטאנדפונקט, ווערן די פארלענגערונג, בייגיקייט, און טערמישע שאק פון דעם עמעלירטן דראט אפעקטירט. די שפאנונג פון דער צאלן ארויס ליניע איז צו קליין, די ליניע איז גרינג צו שפרינגען, וואס פאראורזאכט אז די ציען ליניע און די ליניע זאלן אנרירן דעם אויוון מויל. ביים ארויסשטעלן, איז די גרעסטע מורא אז די האלב-קרייז שפאנונג איז גרויס און די האלב-קרייז שפאנונג איז קליין. דאס וועט נישט נאר מאכן דעם דראט לויז און צעבראכן, נאר אויך פאראורזאכן א גרויסן קלאפן פון דעם דראט אין אויוון, וואס רעזולטירט אין א דורכפאל פון דראט צונויפגיסן און אנרירן. די צאלן ארויס שפאנונג זאל זיין גלייך און ריכטיג.
עס איז זייער נוצלעך צו אינסטאלירן דעם מאַכט ראָד סעט פארנט פון דעם אַנילינג אויוון צו קאָנטראָלירן די שפּאַנונג. די מאַקסימום ניט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג פון פלעקסאַבאַל קופּער דראָט איז וועגן 15 קג / מ״מ² ביי צימער טעמפּעראַטור, 7 קג / מ״מ² ביי 400 ℃, 4 קג / מ״מ² ביי 460 ℃ און 2 קג / מ״מ² ביי 500 ℃. אין דעם נאָרמאַלן קאָוטינג פּראָצעס פון עמעלירט דראָט, זאָל די שפּאַנונג פון עמעלירט דראָט זיין באַדייטנד ווייניקער ווי די ניט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג, וואָס זאָל זיין קאַנטראָולד ביי וועגן 50%, און די אויסשטעל שפּאַנונג זאָל זיין קאַנטראָולד ביי וועגן 20% פון די ניט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג.
ראַדיאַל ראָטאַציע טיפּ פּיי-אָף מיטל ווערט בכלל גענוצט פֿאַר גרויסע און גרויסע קאַפּאַציטעט שפּולן; איבער-ענד טיפּ אָדער באַרשט טיפּ פּיי-אָף מיטל ווערט בכלל גענוצט פֿאַר מיטלגרויסע קאָנדוקטאָרן; באַרשט טיפּ אָדער טאָפּל-קאָן אַרבל טיפּ פּיי-אָף מיטל ווערט בכלל גענוצט פֿאַר מיקראָ-גרייס קאָנדוקטאָרן.
נישט קיין חילוק וועלכע צאָלונג מעטאָדע ווערט אנגענומען, עס זענען שטרענגע רעקווייערמענץ פֿאַר דער סטרוקטור און קוואַליטעט פון אַ נאַקעט קופּער דראָט שפּול.
—-די ייבערפלאַך זאָל זיין גלאַט צו ענשור אַז דער דראָט איז נישט קראַצט
—-עס זענען דא 2-4 מ״מ ראַדיוס ר ווינקלען אויף ביידע זייטן פון די שאַפט קערן און אינעווייניק און אַרויס פון די זייט פּלאַטע, כּדי צו ענשור די באַלאַנסירטע אויסשטעל אין דעם פּראָצעס פון אויסשטעל.
—-נאכדעם וואס די שפּול איז פּראַסעסט, מוזן די סטאַטישע און דינאַמישע וואָג טעסץ דורכגעפירט ווערן
—-דער דיאַמעטער פֿון דער שאַפט קערן פֿון דער באַרשט אויסצאָל מיטל: דער דיאַמעטער פֿון דער זייט פּלאַטע איז ווייניקער ווי 1:1.7; דער דיאַמעטער פֿון דער אויבערשטער ענד אויסצאָל מיטל איז ווייניקער ווי 1:1.9, אַנדערש וועט דער דראָט צעבראָכן ווערן ווען עס ווערט אויסגעצאָלט צום שאַפט קערן.

אויסגלייען
דער ציל פון אויסגלייען איז צו מאַכן דעם קאַנדאַקטאָר האַרט ווערן צוליב די גיטער ענדערונג אין דעם צייכענונג פּראָצעס פון דער שטייַף וואָס ווערט געהייצט ביי אַ געוויסער טעמפּעראַטור, אַזוי אַז די ווייכקייט וואָס איז נויטיק פֿאַר דעם פּראָצעס קען ווערן צוריקגעשטעלט נאָך דער מאָלעקולאַרער גיטער איבעראָרדענונג. אין דער זעלבער צייט, קען מען אַוועקנעמען די רעשטלעך שמירעכץ און אויל אויף דער ייבערפלאַך פון דעם קאַנדאַקטאָר בעת דעם צייכענונג פּראָצעס, אַזוי אַז דער דראָט קען לייכט ווערן געפֿאַרבט און די קוואַליטעט פון דעם עמעלירטן דראָט קען ווערן זיכער געמאַכט. דאָס וויכטיקסטע איז צו זיכער מאַכן אַז דער עמעלירטן דראָט האט אַ פּאַסיקע בייגיקייט און פֿאַרלענגערונג אין דעם פּראָצעס פון נוצן ווי אַ ווינדונג, און דאָס העלפֿט צו פֿאַרבעסערן די קאַנדאַקטיוויטי אין דער זעלבער צייט.
וואָס גרעסער די דעפאָרמאַציע פֿון קאַנדאַקטאָר, אַלץ נידעריקער די פֿאַרלענגערונג און אַלץ העכער די ציענדיקע שטאַרקייט.
עס זענען דא דריי געוויינטלעכע וועגן צו גלען קופער דראָט: שפּול גלען; קאָנטינויִערלעך גלען אויף דראָט צייכענונג מאַשין; קאָנטינויִערלעך גלען אויף עמעלירן מאַשין. די ערשטע צוויי מעטאָדן קענען נישט מקיים זיין די באדערפענישן פון עמעלירן פּראָצעס. די שפּול גלען קען נאָר ווייכער מאַכן דעם קופער דראָט, אָבער די דעגרעאַסינג איז נישט גאַנץ. ווייַל דער דראָט איז ווייך נאָך גלען, איז די בייגן געוואקסן בעשאַס די צאָלונג. קאָנטינויִערלעך גלען אויף דער דראָט צייכענונג מאַשין קען ווייכער מאַכן דעם קופער דראָט און אַראָפּנעמען די ייבערפלאַך פעט, אָבער נאָך גלען, די ווייכע קופער דראָט וויקלט זיך אויף די שפּול און געשאפן אַ פּלאַץ פון בייגן. קאָנטינויִערלעך גלען איידער פאַרבן אויף די עמעלירן קען נישט בלויז דערגרייכן די ציל פון ווייכער מאַכן און דעגרעאַסינג, אָבער אויך די גלען דראָט איז זייער גלייַך, גלייך אין די פאַרב מיטל, און קענען זיין באדעקט מיט אַ גלייכמעסיק פאַרב פילם.
די טעמפּעראַטור פון דעם גלייַכן אויוון זאָל באַשטימט ווערן לויט דער לענג פון דעם גלייַכן אויוון, דער קופּער דראָט ספּעציפֿיקאַציע און דער ליניע גיכקייט. ביי דער זעלבער טעמפּעראַטור און גיכקייט, ווי לענגער דער גלייַכן אויוון איז, אַלץ מער איז די אָפּהיילונג פון דער קאַנדאַקטער גיטער. ווען די גלייַכן טעמפּעראַטור איז נידעריק, ווי העכער די אויוון טעמפּעראַטור, אַלץ בעסער איז די פֿאַרלענגערונג. אָבער ווען די גלייַכן טעמפּעראַטור איז זייער הויך, וועט דערשיינען די פאַרקערטע דערשיינונג. ווי העכער די גלייַכן טעמפּעראַטור, אַלץ קלענער איז די פֿאַרלענגערונג, און די ייבערפלאַך פון דעם דראָט וועט פֿאַרלירן גלאַנץ, אפילו ברעכלעך.
א צו הויכע טעמפּעראַטור פון דעם גלייַכונג אויוון אַפעקטירט נישט נאָר די לעבן פון דעם אויוון, נאָר עס קען אויך לייכט פארברענען דעם דראָט ווען מען שטעלט עס אפ פארן ענדיגן, עס קען צעברעכן און עס קען ווערן געפאָדעםט. די מאַקסימום טעמפּעראַטור פון דעם גלייַכונג אויוון זאָל זיין קאָנטראָלירט ביי בערך 500 ℃. עס איז עפעקטיוו צו אויסקלייבן דעם טעמפּעראַטור קאָנטראָל פונקט ביי דער אַפּראָקסימאַטיווער פּאָזיציע פון ​​סטאַטישע און דינאַמישע טעמפּעראַטור דורך אננעמען צוויי-שטאַפּל טעמפּעראַטור קאָנטראָל פֿאַר דעם אויוון.
קופּער איז גרינג צו אקסידירן ביי הויכע טעמפּעראַטורן. קופּער אָקסייד איז זייער לויז, און די פאַרב פילם קען נישט פעסט צוגעבונדן ווערן צום קופּער דראָט. קופּער אָקסייד האט אַ קאַטאַליטישן ווירקונג אויף די אַלטערונג פון די פאַרב פילם, און האט נעגאַטיווע ווירקונגען אויף די בייגיקייט, טערמישע שאָק און טערמישע אַלטערונג פון די עמעלירטע דראָט. אויב דער קופּער קאַנדאַקטאָר ווערט נישט אקסידירט, איז עס נייטיק צו האַלטן דעם קופּער קאַנדאַקטאָר אַוועק פון קאָנטאַקט מיט זויערשטאָף אין דער לופט ביי הויכע טעמפּעראַטורן, אַזוי זאָל עס זיין אַ שוץ גאַז. רובֿ אַנילינג אויוון זענען וואַסער פאַרזיגלט אין איין עק און אָפן אין די אנדערע. די וואַסער אין די אַנילינג אויוון וואַסער טאַנק האט דריי פאַנגקשאַנז: פאַרמאַכן אויוון מויל, קילן דראָט, דזשענערייטינג פארע ווי שוץ גאַז. אין אָנהייב פון סטאַרטאַפּ, ווייַל עס איז קליין פארע אין די אַנילינג רער, קען לופט נישט אַוועקגענומען ווערן אין צייט, אַזוי אַ קליין סומע פון ​​אַלקאָהאָל וואַסער לייזונג (1:1) קען זיין גיסן אין די אַנילינג רער. (באַקומען ופמערקזאַמקייט נישט צו גיסן ריין אַלקאָהאָל און קאָנטראָלירן די דאָזע)
די וואַסער קוואַליטעט אין דעם אַנילינג טאַנק איז זייער וויכטיק. אומריינקייטן אין וואַסער וועלן מאַכן דעם דראָט שמוציק, אַפעקטירן די פאַרב, און נישט קענען שאַפֿן אַ גלאַטן פילם. דער קלאָר אינהאַלט פון רעקלאַמירט וואַסער זאָל זיין ווייניקער ווי 5 מג / ל, און די קאַנדאַקטיוויטי זאָל זיין ווייניקער ווי 50 μ Ω / סענטימעטער. קלאָריד יאָנען אַטאַטשט צו דער ייבערפלאַך פון קופּער דראָט וועלן קאָראָדירן קופּער דראָט און פאַרב פילם נאָך אַ צייט, און פּראָדוצירן שוואַרצע פלעקן אויף דער ייבערפלאַך פון דראָט אין דער פאַרב פילם פון עמעלירט דראָט. כּדי צו ענשור די קוואַליטעט, מוז די זינקען רעגולער ריין געמאַכט ווערן.
די וואַסער טעמפּעראַטור אין דעם טאַנק איז אויך נויטיק. הויכע וואַסער טעמפּעראַטור איז גינסטיק צום אויפֿטרעטן פֿון דאַמף צו באַשיצן דעם אויסגעגליעטן קופּער דראָט. דער דראָט וואָס פֿאַרלאָזט דעם וואַסער טאַנק איז נישט גרינג צו טראָגן וואַסער, אָבער עס איז נישט גינסטיק צום קילן דעם דראָט. כאָטש די נידעריקע וואַסער טעמפּעראַטור שפּילט אַ קילנדיקע ראָלע, איז דאָ אַ סך וואַסער אויף דעם דראָט, וואָס איז נישט גינסטיק צום פֿאַרבן. בכלל, די וואַסער טעמפּעראַטור פֿון אַ דיקער ליניע איז נידעריקער, און די פֿון אַ דינער ליניע איז העכער. ווען דער קופּער דראָט פֿאַרלאָזט די וואַסער־איבערפֿלאַך, הערט זיך דער גערויש פֿון פֿאַרדאַמפּן און שפּריצן וואַסער, וואָס ווײַזט אַז די וואַסער טעמפּעראַטור איז צו הויך. בכלל, די דיקע ליניע ווערט קאָנטראָלירט ביי 50 ~ 60 ℃, די מיטל ליניע ווערט קאָנטראָלירט ביי 60 ~ 70 ℃, און די דינע ליניע ווערט קאָנטראָלירט ביי 70 ~ 80 ℃. צוליב איר הויכער גיכקייט און ערנסטער וואַסער־טראָג פּראָבלעם, זאָל די פֿײַנע ליניע ווערן געטריקנט מיט הייסער לופֿט.

מאָלערײַ
מאלעריי איז דער פּראָצעס פון באַדעקן דעם באַדעקן דראָט אויף דעם מעטאַל קאַנדאַקטאָר צו שאַפֿן אַ גלייכמעסיקע באַדעקונג מיט אַ געוויסער גרעב. דאָס איז פֿאַרבונדן מיט עטלעכע פֿיזישע דערשיינונגען פֿון פֿליסיקייט און מאלעריי מעטאָדן.
1. פיזישע דערשיינונגען
1) וויסקאָזיטעט ווען די פליסיקייט פליסט, די קאליזיע צווישן מאלעקולן פאראורזאכט אז איין מאלעקול זאל זיך באוועגן מיט אן אנדער שיכט. צוליב דער אינטעראקציע קראפט, שטערט די לעצטע שיכט מאלעקולן די באוועגונג פון דער פריערדיגער שיכט מאלעקולן, אזוי ווייזט די טעטיקייט פון קלעבעדיקייט, וואס ווערט גערופן וויסקאָזיטעט. פארשידענע מאלעריי מעטאדן און פארשידענע קאנדוקטאר ספעציפיקאציעס פארלאנגען פארשידענע וויסקאָזיטעט פון פארב. די וויסקאָזיטעט איז דער עיקר פארבונדן מיטן מאלעקולארן וואָג פון רעזין, דער מאלעקולארער וואָג פון רעזין איז גרויס, און די וויסקאָזיטעט פון פארב איז גרויס. עס ווערט גענוצט צו מאלן גראָבע ליניעס, ווייל די מעכאנישע אייגנשאפטן פון דעם פילם באקומען דורך דעם הויך מאלעקולארן וואָג זענען בעסער. דער רעזין מיט קליינער וויסקאָזיטעט ווערט גענוצט צו באַדעקן פיינע ליניעס, און דער רעזין מאלעקולארער וואָג איז קליין און גרינג צו באַדעקן גלייך, און דער פארב פילם איז גלאַט.
2) עס זענען דא מאלעקולן ארום די מאלעקולן אינעווייניק פון דער אויבערפלאך-שפּאַנונג פליסיקייט. די גראַוויטאַציע צווישן די מאלעקולן קען דערגרייכן א צייטווייליגע באַלאַנס. פון איין זייט, די קראַפט פון א שיכט מאלעקולן אויף דער אויבערפלאך פון דער פליסיקייט איז אונטערטעניק צו דער גראַוויטאַציע פון ​​די פליסיקייט מאלעקולן, און איר קראַפט ווייזט אויף דער טיפקייט פון דער פליסיקייט, פון דער אנדערער זייט, איז זי אונטערטעניק צו דער גראַוויטאַציע פון ​​די גאַז מאלעקולן. אָבער, די גאַז מאלעקולן זענען קלענער ווי די פליסיקייט מאלעקולן און זענען ווייט אַוועק. דעריבער, די מאלעקולן אין דער אויבערפלאך שיכט פון דער פליסיקייט קענען דערגרייכט ווערן. צוליב דער גראַוויטאַציע אינעווייניק פון דער פליסיקייט, שרינקט די אויבערפלאך פון דער פליסיקייט אַזוי פיל ווי מעגלעך צו פאָרמירן א קיילעכדיקע קרעל. די אויבערפלאך שטח פון דער קויל איז די קלענסטע אין דער זעלבער באַנד געאָמעטריע. אויב די פליסיקייט ווערט נישט באַאיינפלוסט דורך אַנדערע כוחות, איז זי שטענדיק קויליש אונטער דער אויבערפלאך-שפּאַנונג.
לויט דער אויבערפלאך שפּאַנונג פון דער פאַרב פליסיקער ייבערפלאַך, איז די קרומקייט פון דער אומגלייכער ייבערפלאַך אַנדערש, און דער positive דרוק פון יעדן פּונקט איז אומבאַלאַנסירט. איידער עס גייט אַרײַן אין דעם פאַרב קאָוטינג אויוון, פליסט די פאַרב פליסיקייט אין דער דיקער טייל צו דער דינער טייל דורך דער אויבערפלאך שפּאַנונג, אַזוי אַז די פאַרב פליסיקייט איז איינהייטלעך. דער פּראָצעס ווערט גערופן אַ גלייכרעכטיקייט פּראָצעס. די איינהייטלעכקייט פון דער פאַרב פילם ווערט באַאיינפלוסט דורך דער ווירקונג פון גלייכרעכטיקייט, און אויך באַאיינפלוסט דורך גראַוויטאַציע. דאָס איז ביידע דער רעזולטאַט פון דער רעזולטאַט קראַפט.
נאכדעם וואס דער פילץ ווערט געמאכט מיט פארב קאנדוקטאר, איז דא א פראצעס פון ציען ארום. ווייל דער דראט איז באדעקט מיט פילץ, איז די פארעם פון דער פארב פליסיקייט אן אליוו-פארעם. אין דעם מאמענט, אונטער דער ווירקונג פון אויבערפלאך שפּאַנונג, באזיגט די פארב לייזונג די וויסקאזיטעט פון דער פארב אליין און ווערט א קרייז אין א מאמענט. דער צייכענונג און ארום-פארעם פראצעס פון דער פארב לייזונג ווערט געוויזן אין דער בילד:
1 – פאַרב קאַנדאַקטאָר אין פילץ 2 – מאָמענט פון פילץ אַרויסגאַנג 3 – פאַרב פליסיק איז קייַלעכדיק צוליב ייבערפלאַך שפּאַנונג
אויב די דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז קליין, איז די וויסקאָסיטי פֿון דער פֿאַרב קלענער, און די צייט וואָס איז נויטיק פֿאַר קרייז צייכענונג איז ווייניקער; אויב די דראָט ספּעציפֿיקאַציע וואַקסט, וואַקסט די וויסקאָסיטי פֿון דער פֿאַרב, און די נויטיקע קייַלעכדיקע צייט איז אויך גרעסער. אין הויך וויסקאָסיטי פֿאַרב, קען מאַנטשמאָל די ייבערפֿלאַך שפּאַנונג נישט איבערקומען די אינערלעכע רייַבונג פֿון דער פֿאַרב, וואָס פֿאַראורזאַכט אַן אומגלייכע פֿאַרב שיכט.
ווען מען פילט דעם באדעקטן דראָט, איז נאָך אַלץ דאָ אַ פּראָבלעם מיט גראַוויטאַציע אין דעם פּראָצעס פון צייכענען און קייַלעכדיק מאַכן די פאַרב שיכט. אויב די צייט פון ציען קרייזן איז קורץ, וועט דער שאַרפער ווינקל פון אָליווע שנעל פאַרשווינדן, די ווירקונג צייט פון גראַוויטאַציע אויף אים איז זייער קורץ, און די פאַרב שיכט אויף דעם קאַנדאַקטאָר איז רעלאַטיוו גלייך. אויב די צייכענונג צייט איז לענגער, האט דער שאַרפער ווינקל ביי ביידע עקן אַ לאַנגע צייט און די גראַוויטאַציע צייט איז לענגער. אין דעם צייט, האט די פאַרב פליסיק שיכט ביי די שאַרפע ווינקל אַ אַראָפּגייענדיקע טענדענץ, וואָס מאַכט די פאַרב שיכט אין לאָקאַלע געביטן דיקער, און די ייבערפלאַך שפּאַנונג פאַראורזאַכט די פאַרב פליסיק צו ציען זיך אין אַ פּילקע און ווערן פּאַרטיקלען. ווייַל גראַוויטאַציע איז זייער פּראָמינענט ווען די פאַרב שיכט איז דיק, איז עס נישט ערלויבט צו זיין צו דיק ווען יעדער שיכט ווערט אַפּליקירט, וואָס איז איינע פון ​​די סיבות פאַרוואָס "דין פאַרב ווערט גענוצט פֿאַר באַדעקן מער ווי איין שיכט" ווען מען באַדעקט די באַדעקן ליניע.
ווען מען באַדעקט אַ דין ליין, אויב עס איז דיק, ציט עס זיך צוזאַמען אונטער דער ווירקונג פון ייבערפלאַך שפּאַנונג, און שאַפֿט כוואַליע אָדער באַמבו-פאָרמיגע וואָל.
אויב עס איז דא זייער פיינע גראבן אויפן קאנדוקטאר, איז דער גראבן נישט גרינג צו פארבן אונטער דער אקציע פון ​​אייבערפלאך שפּאַנונג, און עס איז גרינג צו פארלירן און דין ווערן, וואס פאראורזאכט דעם נאָדל לאָך פון דעם עמאַלירטן דראָט.
אויב דער קיילעכדיקער קאַנדאַקטער איז אָוואַל, אונטער דער ווירקונג פון צוגעלייגטן דרוק, איז די פאַרב פליסיק שיכט דין ביי די צוויי עקן פון דער עלליפּטישער לאַנגער אַקס און דיקער ביי די צוויי עקן פון דער קורצער אַקס, וואָס רעזולטירט אין אַ באַדייטנדיקן נישט-איינהייטלעכקייט דערשיינונג. דעריבער, די קיילעכקייט פון קיילעכדיקן קופּער דראָט געניצט פֿאַר עמעלירט דראָט זאָל טרעפן די באדערפענישן.
ווען אַ בלאָז ווערט פּראָדוצירט אין פֿאַרב, איז די בלאָז די לופֿט וואָס איז אײַנגעוויקלט אין דער פֿאַרב־לייזונג בעתן מישן און צופֿירן. צוליב דעם קליינעם לופֿט־פּראָפּאָרציע, שטײַגט זי אַרויף צו דער אויסערלעכער ייבערפֿלאַך דורך זיך אויפֿשווימען. אָבער, צוליב דער ייבערפֿלאַך־שפּאַנונג פֿון דער פֿאַרב־פֿליסיקייט, קען די לופֿט נישט דורכברעכן די ייבערפֿלאַך און בלײַבן אין דער פֿאַרב־פֿליסיקייט. די סאָרט פֿאַרב מיט אַ לופֿט־בלאָז ווערט אויפֿגעטראָגן אויף דער דראָט־ייבערפֿלאַך און גייט אַרײַן אין דעם פֿאַרב־איינוויקל־אויוון. נאָך דעם ווי די פֿאַרב ווערט אויפֿגעהייצט, עקספּאַנדירט די לופֿט שנעל, און די פֿאַרב־פֿליסיקייט ווערט געפֿאַרבט. ווען די ייבערפֿלאַך־שפּאַנונג פֿון דער פֿליסיקייט ווערט פֿאַרקלענערט צוליב דער היץ, ווערט די ייבערפֿלאַך פֿון דער באַדעק־ליניע נישט גלאַט.
3) די פענאמען פון נאס מאכן איז אז קוועקזילבער טראפן שרינקען זיך צו אין עליפסעס אויף דער גלאז פלאטע, און די וואסער טראפן פארברייטערן זיך אויף דער גלאז פלאטע צו פארמירן א דינע שיכט מיט א לייכט קאנוועקסן צענטער. די ערשטע איז א נישט-נאס מאכן פענאמען, און די צווייטע איז א פייכט מאכן פענאמען. נאס מאכן איז א מאניפעסטאציע פון ​​מאלעקולארע כוחות. אויב די גראוויטאציע צווישן מאלעקולן פון א פליסיקייט איז ווייניגער ווי די צווישן פליסיקייט און פעסטן מאטעריאל, נאסערט די פליסיקייט די פעסטע מאטעריאל, און דעמאלט קען די פליסיקייט ווערן גלייך באדעקט אויף דער ייבערפלאך פון דעם פעסטן מאטעריאל; אויב די גראוויטאציע צווישן די מאלעקולן פון דער פליסיקייט איז גרעסער ווי די צווישן דער פליסיקייט און דעם פעסטן מאטעריאל, קען די פליסיקייט נישט נאסערן די פעסטע מאטעריאל, און די פליסיקייט וועט שרינקען צו א מאסע אויף דער פעסטער ייבערפלאך. דאס איז א גרופע. אלע פליסיקייטן קענען נאסערן געוויסע פעסטע מאטעריאלן, נישט אנדערע. דער ווינקל צווישן דער טאנגענט ליניע פון ​​דער פליסיקייט שטאפל און דער טאנגענט ליניע פון ​​דער פעסטער ייבערפלאך ווערט גערופן קאנטאקט ווינקל. דער קאנטאקט ווינקל איז ווייניגער ווי 90° פליסיק נאסער פעסטער מאטעריאל, און די פליסיקייט נאסערט נישט די פעסטע מאטעריאל ביי 90° אדער מער.
אויב די ייבערפלאַך פון קופּער דראָט איז העל און ריין, קען מען אָנטראָגן אַ שיכט פאַרב. אויב די ייבערפלאַך איז באַפֿאַרבט מיט בוימל, ווערט דער קאָנטאַקט ווינקל צווישן דעם קאַנדאַקטאָר און דעם גרענעץ פון דער פאַרב פליסיקייט אַפעקטירט. די פאַרב פליסיקייט וועט זיך טוישן פון נאַס ווערן צו נישט נאַס ווערן. אויב דער קופּער דראָט איז האַרט, האט די מאָלעקולאַרע גיטער אָרדענונג אויף דער ייבערפלאַך, וואָס איז נישט גינסטיק צו דער נאַס ווערן פון דעם קופּער דראָט דורך דער לאַק לייזונג.
4) קאַפּילאַרישע דערשיינונג: די פליסיקייט אין דער רער וואַנט ווערט גרעסער, און די פליסיקייט וואָס פייַכט נישט די רער וואַנט ווערט קלענער אין דער רער ווערט גערופן אַ קאַפּילאַרישע דערשיינונג. דאָס איז צוליב דעם נאַס מאַכן די רער וואַנט און דעם ווירקונג פון ייבערפלאַך שפּאַנונג. פֿילץ פאַרבן איז צו נוצן אַ קאַפּילאַרישע דערשיינונג. ווען די פליסיקייט פייַכט די רער וואַנט, שטייגט די פליסיקייט צוזאמען דער רער וואַנט צו שאַפֿן אַ קאָנקאַווע ייבערפלאַך, וואָס פאַרגרעסערט די ייבערפלאַך שטח פון דער פליסיקייט, און די ייבערפלאַך שפּאַנונג זאָל מאַכן די ייבערפלאַך פון דער פליסיקייט שרינקען צו אַ מינימום. אונטער דעם קראַפט, וועט דער פליסיקייט מדרגה זיין האָריזאָנטאַל. די פליסיקייט אין דער רער וועט שטייגן מיט דער פאַרגרעסערונג ביז דער ווירקונג פון נאַס מאַכן און ייבערפלאַך שפּאַנונג ציען אַרויף און די וואָג פון דער פליסיקייט זייל אין דער רער דערגרייכט די וואָג, די פליסיקייט אין דער רער וועט אויפהערן צו שטייגן. די פיינער די קאַפּילאַר, די קלענער די ספּעציפֿישע גראַוויטאַציע פון ​​דער פליסיקייט, די קלענער דער קאָנטאַקט ווינקל פון נאַס מאַכן, די גרעסער די ייבערפלאַך שפּאַנונג, די העכער דער פליסיקייט מדרגה אין דער קאַפּילאַר, די מער קלאָר די קאַפּילאַרישע דערשיינונג.

2. פילץ מאלעריי מעטאד
די סטרוקטור פון דער פילץ-מאלעריי מעטאָדע איז פּשוט און די אָפּעראַציע איז באַקוועם. ווי לאַנג ווי דער פילץ איז צוגעקלעמט גלאַט אויף ביידע זייטן פון דעם דראָט מיטן פילץ שפּלינט, ווערן די לויז, ווייך, עלאַסטיש און פּאָרעז אייגנשאַפטן פון דעם פילץ גענוצט צו פאָרמירן דעם פורעם לאָך, אָפּקראַצן די איבעריקע פאַרב אויף דעם דראָט, אַבזאָרבירן, לאַגערן, טראַנספּאָרטירן און צוזאַמענשטעלן די פאַרב פליסיקייט דורך דעם קאַפּילאַרן דערשיינונג, און אָנווענדן די גלייכמעסיקע פאַרב פליסיקייט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם דראָט.
די פילץ באַדעקן מעטאָדע איז נישט פּאַסיק פֿאַר די עמעלירטע דראָט פֿאַרב מיט צו שנעלער סאָלווענט פֿאַרפליקונג אָדער צו הויך וויסקאָסיטי. צו שנעלער סאָלווענט פֿאַרפליקונג און צו הויך וויסקאָסיטי וועט פֿאַרשטאָפּן די פּאָרעס פֿון דעם פילץ און שנעל פֿאַרלירן זײַן גוטע עלאַסטיסיטי און קאַפּילאַר סיפֿאָן פֿעיִקייט.
ווען מען ניצט די פילץ-מאלעריי מעטאד, מוז מען אויפמערקזאם זיין אויף:
1) די דיסטאַנץ צווישן דעם פֿילץ קלאַמער און דעם אויוון אַרייַנגאַנג. באַטראַכטנדיק די רעזולטאַט קראַפט פון גלייַך מאַכן און גראַוויטאַציע נאָך פאַרבן, די פאַקטאָרן פון ליניע סאַספּענשאַן און פאַרב גראַוויטאַציע, די דיסטאַנץ צווישן פֿילץ און פאַרב טאַנק (האָריזאָנטאַל מאַשין) איז 50-80 מם, און די דיסטאַנץ צווישן פֿילץ און אויוון מויל איז 200-250 מם.
2) ספּעציפֿיקאַציעס פֿון פֿילץ. ווען מען באַשמירט גראָבע ספּעציפֿיקאַציעס, דאַרף דער פֿילץ זײַן ברייט, דיק, ווייך, גומיש, און האָבן אַ סך פּאָרן. דער פֿילץ קען גרינג שאַפֿן גרויסע לעכער אין דעם מאָלערײַ־פּראָצעס, מיט אַ גרויסער מאָס פֿאַרב־אויפֿהאַלטונג און שנעלער צושטעל. ווען מען לייגט אויף פֿײַנע פֿעדעם, דאַרף ער זײַן שמאָל, דין, געדיכט און מיט קליינע פּאָרן. מען קען אײַנוויקלען דעם פֿילץ מיט וואַטע־שטאָף אָדער טי־שירט־שטאָף כּדי צו שאַפֿן אַ פֿײַנע און ווייכע ייבערפֿלאַך, כּדי די מאָס פֿאַרב זאָל זײַן קליין און גלייכמעסיק.
באדערפענישן פֿאַר גרייס און געדיכטקייט פון באדעקטן פילץ
ספּעציפֿיקאַציע מ״מ ברייט × גרעב געדיכטקייט ג / סענטימעטער³ ספּעציפֿיקאַציע מ״מ ברייט × גרעב געדיכטקייט ג / סענטימעטער³
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 אונטער 20 × 30.35 ~ 0.40
3) די קוואַליטעט פון פילץ. הויך קוואַליטעט וואָל פילץ מיט פיין און לאַנג פיברע איז דארף פֿאַר מאָלן (סינטעטישע פיברע מיט ויסגעצייכנט היץ קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל איז געניצט צו פאַרבייַטן וואָל פילץ אין פרעמדע לענדער). 5%, pH = 7, גלאַט, מונדיר גרעב.
4) פארלאנגען פאר פילץ שפּלינט. דער שפּלינט מוז זיין געפלאנירט און פארארבעט גענוי, אן ראסט, האלטנדיג א גלייכע קאנטאקט-אייבערפלאך מיטן פילץ, אן בייגן און דעפארמאציע. פארשידענע וואג שפּלינטס זאלן צוגעגרייט ווערן מיט פארשידענע דראט דיאמעטערס. די פעסטקייט פון פילץ זאל קאנטראלירט ווערן דורך דער זעלבסט-גראוויטי פון שפּלינט אזוי ווייט ווי מעגליך, און עס זאל פארמיידן ווערן צו ווערן צוזאמענגעדריקט מיט שרויף אדער פעדער. די מעטאד פון זעלבסט-גראוויטי קאמפאקציע קען מאכן די באדעקונג פון יעדן פאדעם גאנץ קאנסיסטענט.
5) דער פילץ זאָל זיין גוט צוגעפּאַסט צום פאַרב צושטעל. אונטער דער באַדינגונג אַז דער פאַרב מאַטעריאַל בלייבט אַנטשיינדזשד, קען מען קאָנטראָלירן די מאָס פאַרב צושטעל דורך אַדזשאַסטירן די ראָטאַציע פון ​​דער פאַרב טראַנספּאָרטינג וואַל. די פּאָזיציע פון ​​דעם פילץ, שפּלינט און קאַנדאַקטאָר זאָל זיין אָרגאַניזירט אַזוי אַז די פאָרמינג דיי לאָך איז גלייַך מיט דעם קאַנדאַקטאָר, כּדי צו האַלטן דעם גלייכמעסיקן דרוק פון דעם פילץ אויף דעם קאַנדאַקטאָר. די האָריזאָנטאַלע פּאָזיציע פון ​​דעם האָריזאָנטאַלן עמעלירן מאַשין'ס פירער ראָד זאָל זיין נידעריקער ווי די שפּיץ פון דעם עמעלירן וואַל, און די הייך פון דעם שפּיץ פון דעם עמעלירן וואַל און דעם צענטער פון דעם פילץ צווישן שיכט מוזן זיין אויף דער זעלבער האָריזאָנטאַלער ליניע. כּדי צו ענשור די פילם גרעב און ענדיקן פון עמעלירט דראָט, איז עס פּאַסיק צו נוצן קליין צירקולאַציע פֿאַר פאַרב צושטעל. די פאַרב פליסיקייט ווערט געפּאַמפּט אין דער גרויסער פאַרב קעסטל, און די צירקולאַציע פאַרב ווערט געפּאַמפּט אין דעם קליינעם פאַרב טאַנק פון דער גרויסער פאַרב קעסטל. מיטן קאַנסאַמשאַן פון פאַרב, ווערט דער קליינער פאַרב טאַנק קעסיידער דערגאַנצט מיט דער פאַרב אין דער גרויסער פאַרב קעסטל, כּדי די פאַרב אין דעם קליינעם פאַרב טאַנק זאָל האַלטן גלייכמעסיקע וויסקאָסיטי און האַרטע אינהאַלט.
6) נאך א געוויסע צייט פון באניץ, וועלן די פארן פון דעם באדעקטן פילץ ווערן פארשטאפט דורך קופער פודער אויפן קופער דראט אדער אנדערע אומריינקייטן אין דער פארב. דער צעבראכענער דראט, צוקלעבעדיגער דראט אדער פארבינדונג אין דער פראדוקציע וועט אויך קראצן און באשעדיגן די ווייכע און גלייכע אויבערפלאך פון דעם פילץ. די אויבערפלאך פון דעם דראט וועט ווערן באשעדיגט דורך לאנג-טערמין רייבונג מיטן פילץ. די טעמפעראטור שטראלונג ביים אויוון מויל וועט פארהארטן דעם פילץ, ממילא דארף מען עס רעגולער אויסטוישן.
7) פילץ-פארבן האט זיינע אומפארמיידלעכע חסרונות. אָפטע אויסטויש, נידעריגע באַניץ-ראַטע, פארמערטע אפפאל-פּראָדוקטן, גרויסע פארלוסטן פון פילץ; די פילם-גרעב צווישן די ליניעס איז נישט גרינג צו דערגרייכן די זעלבע; עס איז גרינג צו פאראורזאכן פילם-עקסצענטרישקייט; גיכקייט איז באגרענעצט. ווייל די רייַבונג, וואָס ווערט פאראורזאכט דורך די רעלאַטיווע באַוועגונג צווישן דעם דראָט און פילץ, ווען די דראָט-גיכקייט איז צו שנעל, וועט עס פּראָדוצירן היץ, ענדערן די וויסקאָסיטעט פון דער פארב, און אפילו פארברענען דעם פילץ; אומרעכטע אפעראציע וועט ברענגען דעם פילץ אין דעם אויוון און פאראורזאכן פייער-אקסידענטן; עס זענען פילץ-דראָטן אין דער פילם פון עמעלירטן דראָט, וואָס וועט האָבן אַ נעגאַטיווע ווירקונג אויף הויך-טעמפּעראַטור-קעגנשטעליקן עמעלירטן דראָט; הויך-וויסקאָסיטעט פארב קען נישט ווערן גענוצט, וואָס וועט פארגרעסערן די קאָסטן.

3. מאלעריי פּאַס
די צאָל מאָלערײַ־פּאַסן ווערט באַאײַנפֿלוסט פֿון דעם אינהאַלט פֿון פֿעסטע מאַטעריאַלן, וויסקאָסיטעט, ייבערפֿלאַך־שפּאַנונג, קאָנטאַקט־ווינקל, טריקעניש־גיכקייט, מאָלערײַ־מעטאָד און באַדעק־גרעב. די אַלגעמיינע עמאַלירטע דראָט־פֿאַרב מוז ווערן באַדעקט און געבאַקן פֿאַר אַ סך מאָל כּדי דער סאָלווענט זאָל פֿולשטענדיק פֿאַרדאַמפּפֿן, די רעזין־רעאַקציע זאָל זײַן פֿולשטענדיק, און אַ גוטער פֿילם זאָל זיך פֿאָרמען.
פאַרב גיכקייט פאַרב האַרט אינהאַלט ייבערפלאַך שפּאַנונג פאַרב וויסקאָסיטי פאַרב מעטאָד
שנעל און פּאַמעלעך הויך און נידעריק גרייס דיק און דין הויך און נידעריק פילץ פורעם
וויפיל מאל פון מאלעריי
די ערשטע באַדעקונג איז דער שליסל. אויב עס איז צו דין, וועט די פילם פּראָדוצירן אַ געוויסע לופט דורכדרינגלעכקייט, און דער קופּער קאַנדאַקטאָר וועט ווערן אָקסידירט, און צום סוף וועט די ייבערפלאַך פון די עמעלירטע דראָט בליען. אויב עס איז צו דיק, קען די קראָס-לינקינג רעאַקציע נישט זיין גענוג און די אַדכיזשאַן פון די פילם וועט פאַרמינערן, און די פאַרב וועט שרינקען ביי דער שפּיץ נאָך ברייקינג.
די לעצטע באַדעקונג איז דינער, וואָס איז וווילטויק פֿאַר די קראַצן קעגנשטעל פון עמאַלירט דראָט.
אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַ פיין ספּעציפיקאַציע ליניע, די צאָל פון פאַרב פּאַסיז גלייך אַפעקטירט די אויסזען און פּינהאָל פאָרשטעלונג.

באַקן
נאכדעם וואס דער דראָט ווערט געפארבט, גייט עס אריין אין אויוון. ערשט ווערט דער סאָלווענט אין דער פארב פארדאַמפּט, און דערנאָך ווערט עס פעסט צו פארמירן א שיכט פון פארב פילם. דערנאָך ווערט עס געפארבט און געבאַקן. דער גאנצער פּראָצעס פון באַקן ווערט געענדיקט דורך דאָס איבערחזרן עטלעכע מאָל.
1. פאַרשפּרייטונג פון אויוון טעמפּעראַטור
די פארטיילונג פון אויוון טעמפּעראַטור האט א גרויסן איינפלוס אויף דעם באַקן פון עמעלירט דראָט. עס זענען דא צוויי באדערפענישן פאר דער פארטיילונג פון אויוון טעמפּעראַטור: לענג-טעמפּעראַטור און טראַנסווערס טעמפּעראַטור. די לענג-טעמפּעראַטור באדערפענישן זענען קרומלינעאַר, דאָס הייסט, פון נידעריק צו הויך, און דערנאָך פון הויך צו נידעריק. די טראַנסווערס טעמפּעראַטור זאָל זיין לינעאַר. די איינהייטלעכקייט פון טראַנסווערס טעמפּעראַטור דעפּענדס אויף די הייצונג, היץ-קאָנסערוואַציע און הייס גאַז קאָנוועקשאַן פון די עקוויפּמענט.
דער עמעלירן פּראָצעס פארלאנגט אז דער עמעלירן אויוון זאָל מקיים זיין די באדערפענישן פון
א) גענויע טעמפּעראַטור קאָנטראָל, ± 5 ℃
ב) די אויוון טעמפּעראַטור קורווע קען זיין אַדזשאַסטיד, און די מאַקסימום טעמפּעראַטור פון קיורינג זאָנע קען דערגרייכן 550 ℃
ג) דער טראַנסווערס טעמפּעראַטור חילוק זאָל נישט יקסיד 5 ℃.
עס זענען דא דריי סארטן טעמפּעראַטורן אין אויוון: היץ-קוואל טעמפּעראַטור, לופט טעמפּעראַטור און קאָנדוקטאָר טעמפּעראַטור. טראַדיציאָנעל, ווערט די אויוון טעמפּעראַטור געמאָסטן דורך דעם טערמאָקאָפּל וואָס ווערט געשטעלט אין דער לופט, און די טעמפּעראַטור איז בכלל נאָענט צו דער טעמפּעראַטור פון דעם גאַז אין אויוון. טי-קוואל > טי-גאַז > טי-פאַרב > טי-דראָט (טי-פאַרב איז די טעמפּעראַטור פון פיזישע און כעמישע ענדערונגען פון פאַרב אין אויוון). בכלל, איז טי-פאַרב בערך 100 ℃ נידעריגער ווי טי-גאַז.
דער אויוון איז צעטיילט אין א פארדאַמפּונג זאָנע און א פארהאַרטונג זאָנע לענגאויס. די פארדאַמפּונג געגנט ווערט דאָמינירט דורך פארדאַמפּונג סאָלווענט, און די קיורינג געגנט ווערט דאָמינירט דורך קיורינג פילם.
2. פארדאַמפּונג
נאכדעם וואס די איזאלירנדיקע פארב ווערט אנגעטראָגן אויפן קאַנדאַקטאָר, ווערן דער סאָלווענט און דילוענט פארדאַמפּט בעת באַקן. עס זענען דא צוויי פארמען פון פליסיקייט צו גאַז: פארדאַמפּונג און קאָכן. די מאַלעקולן אויף דער פליסיקייט וואָס גייט אַרײַן אין דער לופט ווערט גערופן פארדאַמפּונג, וואָס קען דורכגעפירט ווערן ביי יעדער טעמפּעראַטור. באַאיינפלוסט דורך טעמפּעראַטור און געדיכטקייט, קענען הויכע טעמפּעראַטור און נידעריקע געדיכטקייט באַשנעלערן די פארדאַמפּונג. ווען די געדיכטקייט דערגרייכט אַ געוויסע מאָס, וועט די פליסיקייט מער נישט פארדאַמפּן און ווערן זאַט. די מאַלעקולן אינעווייניק פון דער פליסיקייט ווערן גאַז צו פאָרמירן בלאָזן און שטייגן אויף דער ייבערפלאַך פון דער פליסיקייט. די בלאָזן פּלאַצן און לאָזן אַרויס פארע. די דערשיינונג אַז די מאַלעקולן אינעווייניק און אויף דער ייבערפלאַך פון דער פליסיקייט פארדאַמפּן אין דער זעלבער צייט ווערט גערופן קאָכן.
דער פילם פון עמעלירטן דראָט דאַרף זיין גלאַט. די פארדאַמפּונג פון סאָלווענט מוז דורכגעפירט ווערן אין דער פאָרעם פון פארדאַמפּונג. קאָכן איז אַבסאָלוט נישט ערלויבט, אַנדערש וועלן בלאָזן און האַריקע פּאַרטיקלען דערשייַנען אויף דער ייבערפלאַך פון עמעלירטן דראָט. מיטן פארדאַמפּונג פון סאָלווענט אין דער פליסיקער פארב ווערט דיקער און דיקער, און די צייט פארן סאָלווענט אינעווייניק פון דער פליסיקער פארב צו מיגרירן צו דער ייבערפלאַך ווערט לענגער, ספּעציעל פארן דיקן עמעלירטן דראָט. צוליב דער דיקקייט פון דער פליסיקער פארב דאַרף די פארדאַמפּונג צייט זיין לענגער כדי צו פארמיידן די פארדאַמפּונג פון אינעווייניקסטן סאָלווענט און באַקומען אַ גלאַטן פילם.
די טעמפּעראַטור פון דער פארדאַמפּונג זאָנע איז אָפּהענגיק פון דעם קאָכן פּונקט פון דער לייזונג. אויב דער קאָכן פּונקט איז נידעריק, וועט די טעמפּעראַטור פון דער פארדאַמפּונג זאָנע זיין נידעריקער. אָבער, די טעמפּעראַטור פון דער פאַרב אויף דער ייבערפלאַך פון דעם דראָט ווערט איבערגעגעבן פון דער אויוון טעמפּעראַטור, פּלוס די היץ אַבזאָרפּציע פון ​​דער לייזונג פארדאַמפּונג, די היץ אַבזאָרפּציע פון ​​דעם דראָט, אַזוי די טעמפּעראַטור פון דער פאַרב אויף דער ייבערפלאַך פון דעם דראָט איז פיל נידעריקער ווי די אויוון טעמפּעראַטור.
כאָטש עס איז דאָ אַ פארדאַמפּונג־פאַזע ביים באַקן פון פיין־קערנדיקע עמאַלן, פארדאַמפּט זיך דער סאָלווענט אין אַ זייער קורצער צייט צוליב דעם דין באַדעק אויפן דראָט, אַזוי קען די טעמפּעראַטור אין דער פארדאַמפּונג־זאָנע זיין העכער. אויב דער פילם דאַרף אַ נידעריקערע טעמפּעראַטור בעתן אויסהאַרטן, ווי למשל פּאָליורעטאַן־עמאַלירטן דראָט, איז די טעמפּעראַטור אין דער פארדאַמפּונג־זאָנע העכער ווי אין דער אויסהאַרטונג־זאָנע. אויב די טעמפּעראַטור פון דער פארדאַמפּונג־זאָנע איז נידעריק, וועט די ייבערפלאַך פון דעם עמאַלירטן דראָט פאָרמירן שרינקבאַרע האָר, מאַנטשמאָל ווי כוואַליע אָדער שלאַבע, מאַנטשמאָל קאָנקאַווע. דאָס איז ווייל אַן איינהייטלעכע שיכט פאַרב ווערט געפאָרמט אויפן דראָט נאָכדעם וואָס דער דראָט ווערט געמאָלט. אויב דער פילם ווערט נישט שנעל געבאַקן, שרינקט די פאַרב צוליב דער ייבערפלאַך־שפּאַנונג און נאַס־ווינקל פון דער פאַרב. ווען די טעמפּעראַטור פון דער פארדאַמפּונג־געגנט איז נידעריק, איז די טעמפּעראַטור פון דער פאַרב נידעריק, די פארדאַמפּונג־צייט פון דעם סאָלווענט איז לאַנג, די מאָביליטעט פון דער פאַרב אין דער סאָלווענט־פארדאַמפּונג איז קליין, און די אויסגלייַך איז שלעכט. ווען די טעמפּעראַטור פון די פארדאַמפּונג געגנט איז הויך, די טעמפּעראַטור פון די פאַרב איז הויך, און די פארדאַמפּונג צייט פון די סאָלוואַנט איז לאַנג די פארדאַמפּונג צייט איז קורץ, די באַוועגונג פון די פליסיק פאַרב אין די סאָלוואַנט פארדאַמפּונג איז גרויס, די לעוועלינג איז גוט, און די ייבערפלאַך פון די עמאַלירט דראָט איז גלאַט.
אויב די טעמפּעראַטור אין דער פארדאַמפּונג זאָנע איז צו הויך, וועט דער סאָלווענט אין דער אויסערלעכער שיכט שנעל פארדאַמפּפן אַזוי שנעל ווי דער באדעקטער דראָט גייט אַרײַן אין אויוון, וואָס וועט שנעל פאָרמירן "זשעלי", און אַזוי שטערט די אויסווייניקסטע מיגראַציע פון ​​דעם סאָלווענט פון דער אינערלעכער שיכט. דער רעזולטאַט איז אַז אַ גרויסע צאָל סאָלווענטן אין דער אינערלעכער שיכט וועלן געצוואונגען ווערן צו פארדאַמפּפן אָדער קאָכן נאָכן אַרײַנקומען אין דער הויך טעמפּעראַטור זאָנע צוזאַמען מיטן דראָט, וואָס וועט צעשטערן די קאָנטינעויטעט פון דער ייבערפלאַך פאַרב פילם און פאַראורזאַכן לאָכן און בלאָזן אין דער פאַרב פילם און אַנדערע קוואַליטעט פּראָבלעמען.

3. היילן
דער דראָט גייט אַרײַן אין דעם אויסהאַרטונגס־געגנט נאָך פֿאַרדאַמפּונג. די הויפּט־רעאַקציע אין דעם אויסהאַרטונגס־געגנט איז די כעמישע רעאַקציע פֿון פֿאַרב, דאָס הייסט, די פֿאַרב־פֿאַרב־פֿאַרב־באַזע. למשל, פּאָליעסטער־פֿאַרב איז אַ סאָרט פֿאַרב־פֿילם וואָס פֿאָרמירט אַ נעץ־סטרוקטור דורך פֿאַרב־פֿאַרבינדן דעם בוים־עסטער מיט אַ לינעאַרער סטרוקטור. די אויסהאַרטונגס־רעאַקציע איז זייער וויכטיק, זי איז גלייך פֿאַרבונדן מיט דער פּערפֿאָרמאַנס פֿון דער קאָוטינג־ליניע. אויב די אויסהאַרטונג איז נישט גענוג, קען דאָס אַפֿעקטירן די פֿלעקסיבילאַטי, סאָלווענט־קעגנשטעל, קראַצן־קעגנשטעל און ווייכערן־ברעכונג ​​פֿון דעם קאָוטינג־דראָט. מאַנטשמאָל, כאָטש אַלע פּערפֿאָרמאַנס זענען געווען גוט אין יענער צײַט, איז די פֿילם־סטאַביליטעט געווען שלעכט, און נאָך אַ פּעריאָד פֿון סטאָרידזש, איז די פּערפֿאָרמאַנס־דאַטן פֿאַרקלענערט געוואָרן, אפֿילו נישט קוואַליפֿיצירט. אויב די אויסהאַרטונג איז צו הויך, ווערט דער פֿילם ברעכיק, די פֿלעקסיבילאַטי און דער טערמישער שאָק וועלן פֿאַרקלענערן זיך. רובֿ פֿון די עמאַלירטע דראָטן קען מען באַשטימען לויטן קאָליר פֿון דער פֿאַרב־פֿילם, אָבער ווײַל די קאָוטינג־ליניע ווערט געבאַקן פֿיל מאָל, איז עס נישט פֿולשטענדיק צו משפטן בלויז לויטן אויסזען. ווען די אינערלעכע אויסהאַרטונג איז נישט גענוג און די אויסערלעכע אויסהאַרטונג איז זייער גענוג, איז די קאָליר פֿון דער קאָוטינג־ליניע זייער גוט, אָבער די שאָלענדיקע אייגנשאַפֿט איז זייער שלעכט. דער טערמישער אַלטערונג טעסט קען פירן צו אַ גרויסער שאָלעכץ פון דער קאָוטינג אַרבל. פאַרקערט, ווען די אינעווייניקסטע קיורינג איז גוט אָבער די אויסערווייניקסטע קיורינג איז נישט גענוג, איז די קאָליר פון דער קאָוטינג ליניע אויך גוט, אָבער די קראַצן קעגנשטעל איז זייער שוואַך.
פאַרקערט, ווען די אינעווייניקסטע קיורינג איז גוט אָבער די אויסערווייניקסטע קיורינג איז נישט גענוג, איז די קאָליר פון דער קאָוטינג ליניע אויך גוט, אָבער די קראַצן קעגנשטעל איז זייער שוואַך.
דער דראָט גייט אַרײַן אין דעם אויסהאַרטונגס־געגנט נאָך פֿאַרדאַמפּונג. די הויפּט־רעאַקציע אין דעם אויסהאַרטונגס־געגנט איז די כעמישע רעאַקציע פֿון פֿאַרב, דאָס הייסט, די פֿאַרב־פֿאַרבונג און אויסהאַרטונג פֿון דער פֿאַרב־באַזע. למשל, פּאָליעסטער־פֿאַרב איז אַ סאָרט פֿאַרב־פֿילם וואָס פֿאָרמירט אַ נעץ־סטרוקטור דורך פֿאַרב־פֿאַרבינדן דעם בוים־עסטער מיט אַ לינעאַרער סטרוקטור. די אויסהאַרטונגס־רעאַקציע איז זייער וויכטיק, זי איז גלייך פֿאַרבונדן מיט דער פּערפֿאָרמאַנס פֿון דער קאָוטינג־ליניע. אויב די אויסהאַרטונג איז נישט גענוג, קען דאָס אַפֿעקטירן די פֿלעקסיבילאַטי, סאָלווענט־קעגנשטאַנד, קראַצן־קעגנשטאַנד און ווייכערן־ברעכדאַך פֿון דעם קאָוטינג־דראָט.
אויב די אויסהארטונג איז נישט גענוג, קען עס אפעקטירן די בייגיקייט, סאָלווענט קעגנשטעל, קראַץ קעגנשטעל און ווייכערן ברייקדאַון פון די קאָוטינג דראָט. מאל, כאָטש אַלע די פאָרשטעלונגען זענען געווען גוט אין יענער צייט, איז די פילם פעסטקייט געווען שלעכט, און נאָך אַ צייט פון סטאָרידזש, די פאָרשטעלונג דאַטן זענען געפאלן, אפילו נישט קוואַליפיצירט. אויב די אויסהארטונג איז צו הויך, ווערט די פילם שוואַך, בייגיקייט און טערמישע קלאַפּ וועט פאַרמינערן. רובֿ פון די עמעלעד דראָטן קענען זיין באַשטימט דורך די קאָליר פון די פאַרב פילם, אָבער ווייַל די קאָוטינג ליניע איז געבאַקן פילע מאָל, איז עס נישט פולשטענדיק צו משפט נאָר פון די אויסזען. ווען די ינערלעך אויסהארטונג איז נישט גענוג און די פונדרויסנדיק אויסהארטונג איז זייער גענוג, די קאָליר פון די קאָוטינג ליניע איז זייער גוט, אָבער די שאָלעכץ פאַרמאָג איז זייער שלעכט. די טערמישע אַלטערינג פּרובירן קען פירן צו די קאָוטינג אַרבל אָדער גרויס שאָלעכץ. פאַרקערט, ווען די ינערלעך אויסהארטונג איז גוט אָבער די פונדרויסנדיק אויסהארטונג איז נישט גענוג, די קאָליר פון די קאָוטינג ליניע איז אויך גוט, אָבער די קראַץ קעגנשטעל איז זייער שלעכט. אין די אויסהארטונג רעאַקציע, די געדיכטקייט פון סאָלווענט גאַז אָדער הומידיטי אין די גאַז מערסטנס ווירקן די פילם פאָרמירונג, וואָס מאכט די פילם שטאַרקייַט פון די קאָוטינג ליניע פאַרמינערן און די קראַץ קעגנשטעל איז אַפעקטאַד.
רובֿ פון די עמעלירטע דראָטן קען מען באַשטימען לויטן קאָליר פֿון דער פֿאַרב־פֿילם, אָבער ווײַל די קאָוטינג־ליניע ווערט געבאַקן פֿיל מאָל, איז עס נישט פֿולשטענדיק צו משפטן בלויז לויטן אויסזען. ווען די אינעווייניקסטע אויסהאַרטונג איז נישט גענוג און די אויסווייניקסטע אויסהאַרטונג איז זייער גענוג, איז די קאָליר פֿון דער קאָוטינג־ליניע זייער גוט, אָבער די שאָלונג־אייגנטום איז זייער שלעכט. דער טערמישער אַלטערונג־טעסט קען פֿירן צו אַ גרויסער שאָלונג פֿון דער קאָוטינג־אַרבל. פֿאַרקערט, ווען די אינעווייניקסטע אויסהאַרטונג איז גוט אָבער די אויסווייניקסטע אויסהאַרטונג איז נישט גענוג, איז די קאָליר פֿון דער קאָוטינג־ליניע אויך גוט, אָבער די קראַצן־קעגנשטעל איז זייער שלעכט. בײַ דער אויסהאַרטונג־רעאַקציע, באַאײַנפֿלוסן די געדיכטקייט פֿון סאָלווענט־גאַז אָדער די פֿײַכטקייט אין גאַז מערסטנס די פֿילם־פֿאָרמאַציע, וואָס מאַכט אַז די פֿילם־שטאַרקייט פֿון דער קאָוטינג־ליניע פֿאַרמינערט זיך און די קראַצן־קעגנשטעל ווערט באַאײַנפֿלוסט.

4. אָפּפאַל באַזייַטיקונג
בעת דעם באַקן פּראָצעס פון עמעלירט דראָט, מוז דער סאָלווענט פארע און געריסענע נידעריק-מאָלעקולאַרע סובסטאַנצן אַרויסגעלאָזט ווערן פון דעם אויוון אין צייט. די געדיכטקייט פון דעם סאָלווענט פארע און די הומידיטי אין דעם גאַז וועלן ווירקן אויף די פארדאַמפּונג און קיורינג אין דעם באַקן פּראָצעס, און די נידעריק-מאָלעקולאַרע סובסטאַנצן וועלן ווירקן אויף די גלאַטקייט און ברייטקייט פון דעם פאַרב פילם. אין דערצו, די קאָנצענטראַציע פון ​​סאָלווענט פארע איז פארבונדן מיט זיכערקייט, אַזוי אָפּפאַל אַרויסלאָזן איז זייער וויכטיק פֿאַר פּראָדוקט קוואַליטעט, זיכער פּראָדוקציע און היץ קאַנסאַמשאַן.
באַטראַכטנדיק די פּראָדוקט קוואַליטעט און זיכערקייט פּראָדוקציע, זאָל די מאָס פון אָפּפאַל אַרויסלאָזן זיין גרעסער, אָבער אַ גרויסע מאָס היץ זאָל אַוועקגענומען ווערן אין דער זעלביקער צייט, אַזוי די אָפּפאַל אַרויסלאָזן זאָל זיין פּאַסיק. די אָפּפאַל אַרויסלאָזן פון קאַטאַליטישן קאַמברענעניש הייס לופט צירקולאַציע אויוון איז געוויינטלעך 20 ~ 30% פון די הייס לופט קוואַנטיטי. די מאָס פון אָפּפאַל דעפּענדס אויף די מאָס פון סאָלווענט געניצט, די הומידיטי פון דער לופט, און די היץ פון דעם אויוון. וועגן 40 ~ 50 קוביק מעטער פון אָפּפאַל (קאָנווערטעד צו צימער טעמפּעראַטור) וועט אַרויסלאָזן ווען 1 קילאָ סאָלווענט ווערט געניצט. די מאָס פון אָפּפאַל קען אויך געמשפט ווערן פון די היץ צושטאַנד פון אויוון טעמפּעראַטור, קראַץ קעגנשטעל פון עמעלעד דראָט און גלאַנץ פון עמעלעד דראָט. אויב די אויוון טעמפּעראַטור איז פארמאכט פֿאַר אַ לאַנג צייט, אָבער די טעמפּעראַטור אָנווייַז ווערט איז נאָך זייער הויך, דאָס מיינט אַז די היץ דזשענערייטאַד דורך קאַטאַליטישן קאַמברענעניש איז גלייַך צו אָדער גרעסער ווי די היץ קאַנסומד אין אויוון טריקעניש, און די אויוון טריקעניש וועט זיין אויסער קאָנטראָל ביי הויך טעמפּעראַטור, אַזוי די אָפּפאַל אַרויסלאָזן זאָל געוואקסן אַפּראָופּרייטלי. אויב די אויוון טעמפּעראַטור ווערט געהייצט פֿאַר אַ לאַנגע צייט, אָבער די טעמפּעראַטור אָנווייַזונג איז נישט הויך, מיינט עס אַז די היץ קאַנסאַמשאַן איז צו פיל, און עס איז מסתּמא אַז די סומע פון ​​אָפּפאַל אַרויסגעלאָזט איז צו פיל. נאָך דער דורכקוק, זאָל די סומע פון ​​אָפּפאַל אַרויסגעלאָזט ווערן רעדוצירט ווי געהעריק. ווען די קראַצן קעגנשטעל פון עמעלירט דראָט איז שלעכט, קען עס זיין אַז די גאַז הומידיטי אין די אויוון איז צו הויך, ספּעציעל אין נאַס וועטער אין זומער, די הומידיטי אין דער לופט איז זייער הויך, און די נעץ דזשענערייטאַד נאָך די קאַטאַליטישע פארברענונג פון סאָלוואַנט פארע מאכט די גאַז הומידיטי אין די אויוון העכער. אין דעם צייט, זאָל די אָפּפאַל אַרויסלאָזט ווערן געוואקסן. דער טוי פונקט פון גאַז אין אויוון איז נישט מער ווי 25 ℃. אויב די גלאַנץ פון די עמעלירט דראָט איז שלעכט און נישט העל, קען עס אויך זיין אַז די סומע פון ​​אָפּפאַל אַרויסגעלאָזט איז קליין, ווייַל די צעבראָכענע נידעריק מאָלעקולאַר סאַבסטאַנסיז ווערן נישט אַרויסגעלאָזט און אַטאַטשט צו די ייבערפלאַך פון די פאַרב פילם, מאכן די פאַרב פילם טאַרטיק.
רויכערן איז א געוויינטלעכע שלעכטע דערשיינונג אין האריזאנטאלע עמעליר-אויוון. לויט דער ווענטילאציע טעאריע, פליסט דער גאז שטענדיג פון דעם פונקט מיט הויכן דרוק צום פונקט מיט נידעריגן דרוק. נאכדעם וואס דער גאז אין אויוון ווערט געהייצט, פארברייטערט זיך דער פארנעם שנעל און דער דרוק שטייגט. ווען דער פאזיטיווער דרוק דערשיינט אין אויוון, וועט דער אויוון מויל רויכערן. מען קען פארגרעסערן דעם אויסגאס פארנעם אדער פארקלענערן דעם לופט צושטעל פארנעם כדי צוריקצוברענגען דעם נעגאטיווער דרוק שטח. אויב נאר איין עק פונעם אויוון מויל רויכערט, איז דאס ווייל דער לופט צושטעל פארנעם ביי דעם עק איז צו גרויס און דער לאקאלער לופט דרוק איז העכער ווי דער אטמאספערישער דרוק, אזוי אז די צוגאב לופט קען נישט אריינקומען אין אויוון פון דעם אויוון מויל, פארקלענערט דעם לופט צושטעל פארנעם און מאכט דעם לאקאלן פאזיטיווער דרוק פארשווינדן.

קילן
די טעמפּעראַטור פֿון דעם עמעלירטן דראָט פֿונעם אויוון איז זייער הויך, די פֿילם איז זייער ווייך און די שטאַרקייט איז זייער קליין. אויב מען קילט עס נישט אָפּ אין צייט, וועט דער פֿילם ווערן געשעדיגט נאָך דעם פֿירער-ראָד, וואָס אַפֿעקטירט די קוואַליטעט פֿונעם עמעלירטן דראָט. ווען די ליניע-געשווינדיקייט איז לעפיערעך לאַנגזאַם, ווי לאַנג ווי עס איז דאָ אַ געוויסע לענג פֿון קיל-סעקציע, קען דער עמעלירטער דראָט נאַטירלעך אָפּגעקילט ווערן. ווען די ליניע-געשווינדיקייט איז שנעל, קען די נאַטירלעכע קילונג נישט דערפֿילן די באַדערפֿנישן, אַזוי מוז מען עס צווינגען אָפּצוקילן, אַנדערש קען מען נישט פֿאַרבעסערן די ליניע-געשווינדיקייט.
געצוואונגענע לופט קילונג ווערט ברייט גענוצט. א בלאָזער ווערט גענוצט צו קילן די ליניע דורך די לופט רער און קילער. באַמערקט אַז די לופט מקור מוז גענוצט ווערן נאָך רייניקונג, כּדי צו ויסמיידן בלאָזן אומריינקייטן און שטויב אויף דער ייבערפלאַך פון עמעלירט דראָט און זיך אָנקלעבן אויף דער פאַרב פילם, וואָס רעזולטירט אין ייבערפלאַך פּראָבלעמען.
כאָטש די וואַסער קילונג ווירקונג איז זייער גוט, וועט עס ווירקן די קוואַליטעט פון די עמאַלירטע דראָט, מאַכן די פילם אַנטהאַלטן וואַסער, רעדוצירן די קראַצן קעגנשטעל און סאָלוואַנט קעגנשטעל פון די פילם, אַזוי עס איז נישט פּאַסיק צו נוצן.
לובריקאַציע
די לובריקאציע פון ​​עמעלירטן דראָט האט א גרויסן איינפלוס אויף דער פעסטקייט פון אויפנעמען. דער לובריקאנט וואס ווערט גענוצט פארן עמעלירטן דראָט זאל קענען מאכן די אויבערפלאך פון דעם עמעלירטן דראָט גלאט, אן שאדן דעם דראָט, אן אפעקטירן די שטארקייט פון דער אויפנעמען שפּול און די באניץ פון דעם באנוצער. די אידעאלע מאס אויל איז גענוג צו דערגרייכן א געפיל אין די הענט ווען דער עמעלירטן דראָט איז גלאט, אבער די הענט זעען נישט קלארן אויל. קוואנטיטאטיוו, קען מען באדעקן 1 מ² עמעלירטן דראָט מיט 1 גראם לובריקאנט אויל.
געוויינטלעכע לובריקאציע מעטאדן שליסן איין: פילץ-איילינג, קוה-הויט-איילינג און וואַל-איילינג. ביי פראדוקציע ווערן פארשידענע לובריקאציע מעטאדן און פארשידענע לובריקאנטן אויסגעקליבן צו טרעפן די פארשידענע באדערפענישן פון עמעלירטן דראָט אין דעם ווינדונג פראצעס.

נעמען אויף
דער ציל פון אויפנעמען און אראנזשירן דעם דראָט איז צו איינוויקלען דעם עמעלירטן דראָט קאָנטינויִערלעך, פעסט און גלייך אויף דער שפּול. עס איז פארלאנגט אז דער אויפנעמער מעכאניזם זאָל ווערן געטריבן גלאַט, מיט קליינעם ראַש, געהעריקער שפּאַנונג און רעגולערער אראנזשירונג. אין די קוואַליטעט פּראָבלעמען פון דעם עמעלירטן דראָט, איז דער פּראָפּאָרציע פון ​​צוריקקער צוליב דעם שלעכטן אויפנעמען און אראנזשירן דעם דראָט זייער גרויס, וואָס ווייזט זיך דער עיקר ארויס אין דער גרויסער שפּאַנונג פון דער אויפנעמער ליניע, דעם דראָט דיאַמעטער וואָס ווערט געצויגן אָדער דער דראָט דיסק וואָס פּלאַצט; די שפּאַנונג פון דער אויפנעמער ליניע איז קליין, די פרייַ ליניע אויף דער שפּול פאַראורזאַכט די אומאָרדענונג פון דער ליניע, און די אומגלייכע אראנזשירונג פאַראורזאַכט די אומאָרדענונג פון דער ליניע. כאָטש רובֿ פון די פּראָבלעמען זענען פאַראורזאַכט דורך אומריכטיקער אָפּעראַציע, זענען אויך נויטיקע מיטלען נויטיק צו ברענגען באַקוועמלעכקייט צו אָפּעראַטאָרן אין פּראָצעס.
די שפּאַנונג פון דער אויפנעמענדיקער ליניע איז זייער וויכטיק, וואָס ווערט הויפּטזעכלעך קאָנטראָלירט דורך דער האַנט פון דעם אָפּעראַטאָר. לויט דער דערפאַרונג, ווערן עטלעכע דאַטן געגעבן ווי פאלגנד: די גראָבע ליניע וועגן 1.0 מם איז וועגן 10% פון דער נישט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג, די מיטל ליניע איז וועגן 15% פון דער נישט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג, די דין ליניע איז וועגן 20% פון דער נישט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג, און די מיקראָ ליניע איז וועגן 25% פון דער נישט-פאַרלענגערונג שפּאַנונג.
עס איז זייער וויכטיג צו באַשטימען דעם פאַרהעלטעניש פון ליניע גיכקייט און ריסיווינג גיכקייט גלייַך. די קליינע דיסטאַנץ צווישן די ליניעס פון די ליניע אָרדענונג וועט לייכט פאַרשאַפן די אומגלייכע ליניע אויף די שפּול. די ליניע דיסטאַנץ איז צו קליין. ווען די ליניע איז פֿאַרמאַכט, די הינטערשטע ליניעס זענען געדריקט אויף די פראָנט עטלעכע קרייזן פון ליניעס, דערגרייכן אַ געוויסע הייך און פּלוצלינג קאַלאַפּס, אַזוי אַז די הינטערשטע קרייז פון ליניעס איז געדריקט אונטער די פריערדיקע קרייז פון ליניעס. ווען דער באַניצער עס ניצט, די ליניע וועט זיין צעבראָכן און די נוצן וועט זיין אַפעקטאַד. די ליניע דיסטאַנץ איז צו גרויס, די ערשטע ליניע און די צווייטע ליניע ליניע זענען אין קרייַז פאָרעם, די ריס צווישן די עמעלעד דראָט אויף די שפּול איז גרויס, די דראָט טאַץ קאַפּאַציטעט איז רידוסט, און די קאָוטינג ליניע אויסזען איז כאַאָטיש. בכלל, פֿאַר די דראָט טאַץ מיט קליין קערן, די צענטער דיסטאַנץ צווישן ליניעס זאָל זיין דריי מאָל די דיאַמעטער פון די ליניע; פֿאַר די דראָט דיסק מיט גרעסער דיאַמעטער, די דיסטאַנץ צווישן די צענטערס צווישן די ליניעס זאָל זיין דריי צו פינף מאָל די דיאַמעטער פון די ליניע. די רעפֿערענץ ווערט פון לינעאַר גיכקייט פאַרהעלטעניש איז 1:1.7-2.
עמפּיריקאַל פאָרמולע ט= π (ר+ר) × ל/2וו × ד × 1000
T-ליניע איין-וועג רייזע צייט (מינוט) r – דיאַמעטער פון זייט פּלאַטע פון ​​שפּול (מם)
R-דיאַמעטער פון שפּול-באַרעל (מם) l – עפענונג-דיסטאַנץ פון שפּול (מם)
V-דראָט גיכקייט (מ/מין) ד – אויסערלעכער דיאַמעטער פון עמעלירטן דראָט (מם)

7, אָפּעראַציע מעטאָד
כאָטש די קוואַליטעט פון עמעלירט דראָט איז גאָר אָפּהענגיק פון דער קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלן ווי פֿאַרב און דראָט און די אָביעקטיווע סיטואַציע פון ​​מאַשינערי און עקוויפּמענט, אויב מיר נעמען נישט ערנסט אָן מיט אַ סעריע פּראָבלעמען ווי באַקן, גלײַען, גיכקייט און זייער באַציִונג אין אָפּעראַציע, אויב מיר באַהערשן נישט די אָפּעראַציע טעכנאָלאָגיע, אויב מיר טוען נישט אַ גוטע אַרבעט אין טור אַרבעט און פּאַרקינג אָרדענונג, אויב מיר טוען נישט אַ גוטע אַרבעט אין פּראָצעס היגיענע, אפילו אויב די קאַסטאַמערז זענען נישט צופֿרידן. נישט קיין חילוק ווי גוט דער צושטאַנד איז, קענען מיר נישט פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט עמעלירט דראָט. דעריבער, דער באַשטימענדיקער פאַקטאָר צו טאָן אַ גוטע אַרבעט פון עמעלירט דראָט איז די געפיל פון פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט.
1. איידער מען הייבט אן די קאטאליטישע פארברענונג הייסע לופט צירקולאציע עמעלירן מאשין, זאל מען אנצינדן דעם פען כדי די לופט אין אויוון זאל צירקולירן שטייטליך. פארהייצט דעם אויוון און די קאטאליטישע זאנע מיט עלעקטרישע הייצונג כדי די טעמפעראטור פון דער קאטאליטישער זאנע זאל דערגרייכן די באשטימטע קאטאליטישע איגנישאן טעמפעראטור.
2. "דריי פלייַסיקייט" און "דריי דורכקוק" אין פּראָדוקציע אָפּעראַציע.
1) מעסט אָפט די פאַרב פילם איין מאָל אַ שעה, און קאַליברירט די נול פּאָזיציע פון ​​​​די מיקראָמעטער קאַרטל איידער מעסטן. ווען מען מעסט די ליניע, זאָל די מיקראָמעטער קאַרטל און די ליניע האַלטן די זעלבע גיכקייט, און די גרויסע ליניע זאָל געמאָסטן ווערן אין צוויי איינע צו די אַנדערע ריכטונגען.
2) קאָנטראָלירט אָפט די דראָטן אָרדענונג, באַאָבאַכט אָפט די צוריק און אַרויס דראָט אָרדענונג און שפּאַנונג פעסטקייט, און קאָריגירט אין צייט. קאָנטראָלירט צי די לובריקאַנט בוימל איז ריכטיק.
3) קוקט אָפט אויף דער ייבערפלאַך, באַמערקט אָפט צי דער עמעלירטער דראָט האט קערניג, שאָלעכץ און אַנדערע נעגאַטיווע דערשיינונגען אין דעם באַדעקן פּראָצעס, געפינט אויס די סיבות, און פאַרריכט גלייך. פֿאַר די דעפעקטיווע פּראָדוקטן אויף דעם אויטאָ, נעמט אין צייט אַראָפּ די אַקסל.
4) קאָנטראָלירט די אָפּעראַציע, קאָנטראָלירט צי די לויפֿנדיקע טיילן זענען נאָרמאַל, גיט אַכט אויף די ענגקייט פֿון די אָפּצאָלונג שאַפט, און פֿאַרמייַדט אַז די ראָולינג קאָפּ, צעבראָכענע דראָט און דראָט דיאַמעטער זאָלן זיך פֿאַרענגערן.
5) קאָנטראָלירט די טעמפּעראַטור, גיכקייט און וויסקאָסיטי לויט די פּראָצעס רעקווייערמענץ.
6) קאָנטראָלירן צי די רוי מאַטעריאַלן טרעפן די טעכנישע באדערפענישן אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס.
3. אין דער פּראָדוקציע אָפּעראַציע פון ​​עמעלירט דראָט, זאָל מען אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פּראָבלעמען פון עקספּלאָזיע און פייַער. די סיטואַציע פון ​​פייַער איז ווי פאלגט:
דער ערשטער איז אז דער גאנצער אויוון איז אינגאנצן פארברענט, וואס ווערט אפט געפֿירט דורך דער איבערגעטריבענער פארע-געדיכטקייט אדער טעמפעראטור פונעם אויוון-קווערשניט; דער צווייטער איז אז עטלעכע דראָטן ברענען צוליב דער איבערגעטריבענער מאס פארב בעתן פֿעדעם-ארבעטן. כדי צו פארמיידן א פייער, זאל די טעמפעראטור פונעם פּראָצעס-אויוון שטרענג קאנטראלירט ווערן און די אויוון-ווענטילאציע זאל זיין גלאט.
4. אָרדענונג נאָך פּאַרקינג
די ענדיקונגס-ארבעט נאך'ן פארקן באציט זיך בעיקר צו רייניקן דעם אלטן קליי ביים אויוון-מויל, רייניקן דעם פארב-טאנק און פירער-ראד, און טאן א גוטע ארבעט אין דער ענווייראמענטאלער סאניטאציע פון ​​דעם עמעלער און די ארומיגע סביבה. כדי צו האלטן דעם פארב-טאנק ריין, אויב איר פאר נישט גלייך, זאלט ​​איר באדעקן דעם פארב-טאנק מיט פאפיר כדי צו פארמיידן די אריינפיר פון אומריינקייטן.

ספּעציפֿיקאַציע מעסטונג
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0. עס זענען פֿאַראַן דירעקטע מעסטונג מעטאָדן און אינדירעקטע מעסטונג מעטאָדן פֿאַר די ספּעציפֿיקאַציע (דיאַמעטער) פֿון עמעלירטן דראָט.
עס זענען דא דירעקטע מעסטונג מעטאדן און אינדירעקטע מעסטונג מעטאדן פאר די ספעציפיקאציע (דיאמעטער) פון עמאַלירט דראָט.
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
.
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ).
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
.
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטער דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
די מעסטונג פון עמאַלירט דראָט ספּעציפיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פון נאַקעט קופּער דראָט דיאַמעטער. עס איז בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונג, און די אַקיעראַסי פון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
די מעסטונג פון עמאַלירטע דראָט ספּעציפיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פון נאַקעט קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונג, און די אַקיעראַסי פון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ).
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0.
עס זענען דא דירעקטע מעסטונג מעטאדן און אינדירעקטע מעסטונג מעטאדן פאר די ספעציפיקאציע (דיאמעטער) פון עמאַלירטן דראָט.
די מעסטונג פון עמאַלירטן דראָט ספּעציפיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פון נאַקעט קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל גענוצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונגען, און די אַקיעראַסי פון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0. עס זענען דירעקטע מעסטונג מעטאָדן און אינדירעקטע מעסטונגען פֿאַר די ספּעציפיקאַציע (דיאַמעטער) פון עמאַלירטן דראָט. דירעקטע מעסטונג די דירעקטע מעסטונג מעטאָד איז צו מעסטן דעם דיאַמעטער פון נאַקעט קופּער דראָט גלייך. דער עמאַלירט דראָט זאָל ערשט פארברענט ווערן, און דערנאך זאָל מען נוצן די פייער מעטאָד. דער דיאַמעטער פון עמאַלירטן דראָט וואָס ווערט גענוצט אין די ראָטאָר פון סעריע אויפגערעגטע מאָטאָרן פֿאַר עלעקטרישע מכשירים איז זייער קליין, אַזוי עס זאָל פארברענט ווערן פילע מאָל אין אַ קורצער צייט ווען מען נוצט פייער, אַנדערש קען עס פארברענט ווערן און ווירקן די עפעקטיווקייט.
די דירעקטע מעסטונג מעטאָדע איז צו מעסטן דעם דיאַמעטער פון נאַקעטן קופּער דראָט גלייך. דער עמעלירטער דראָט זאָל ערשט פארברענט ווערן, און דערנאך זאָל מען נוצן די פייער מעטאָדע.
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטן דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ).
עמעלירטער דראָט איז אַ סאָרט קאַבל. די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטער דראָט ווערט אויסגעדריקט דורך דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט (איינהייט: מ״מ). די מעסטונג פֿון עמעלירטער דראָט ספּעציפֿיקאַציע איז אין פאַקט די מעסטונג פֿון נאַקעטן קופּער דראָט דיאַמעטער. עס ווערט בכלל געניצט פֿאַר מיקראָמעטער מעסטונג, און די אַקיעראַסי פֿון מיקראָמעטער קען דערגרייכן 0. עס זענען דאָ דירעקטע מעסטונג מעטאָדן און אינדירעקטע מעסטונג מעטאָדן פֿאַר די ספּעציפֿיקאַציע (דיאַמעטער) פֿון עמעלירטער דראָט. דירעקטע מעסטונג די דירעקטע מעסטונג מעטאָד איז צו מעסטן דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט גלייך. דער עמעלירטער דראָט זאָל ערשט פֿאַרברענט ווערן, און דער פֿײַער מעטאָד זאָל געניצט ווערן. דער דיאַמעטער פֿון עמעלירטער דראָט וואָס ווערט געניצט אין דעם ראָטאָר פֿון סעריע אויפֿגעריסענע מאָטאָרן פֿאַר עלעקטרישע מכשירים איז זייער קליין, אַזוי עס זאָל פֿאַרברענט ווערן פֿאַר פֿיל מאָל אין אַ קורצער צײַט ווען מען ניצט פֿײַער, אַנדערש קען עס פֿאַרברענט ווערן און אַפֿעקטירן די עפֿעקטיווקייט. נאָך פֿאַרברענען, רייניקט די פֿאַרברענטע פֿאַרב מיט אַ שטאָף, און דערנאָך מעסט דעם דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט מיט אַ מיקראָמעטער. דער דיאַמעטער פֿון נאַקעטן קופּער דראָט איז די ספּעציפֿיקאַציע פֿון עמעלירטער דראָט. מען קען ניצן אַן אַלקאָהאָל לאָמפּ אָדער ליכט צו פֿאַרברענען עמעלירטער דראָט. אינדירעקטע מעסטונג
אינדירעקטע מעסטונג די אינדירעקטע מעסטונג מעטאד איז צו מעסטן דעם אויסערן דיאַמעטער פון דעם עמעלירטן קופּער דראָט (אריינגערעכנט די עמעלירטע הויט), און דערנאָך לויט די דאַטן פון דעם אויסערן דיאַמעטער פון דעם עמעלירטן קופּער דראָט (אריינגערעכנט די עמעלירטע הויט). די מעטאד ניצט נישט קיין פייער צו פארברענען דעם עמעלירטן דראָט, און האט הויכע עפעקטיווקייט. אויב איר קענט וויסן דעם ספּעציפֿישן מאָדעל פון עמעלירטן קופּער דראָט, איז עס מער פּינקטלעך צו קאָנטראָלירן די ספּעציפֿיקאַציע (דיאַמעטער) פון עמעלירטן דראָט. [ערפֿאַרונג] נישט קיין חילוק וועלכע מעטאד ווערט גענוצט, די צאָל פון פֿאַרשידענע וואָרצלען אָדער טיילן זאָל ווערן געמאָסטן דריי מאָל צו ענשור די פּינקטלעכקייט פון מעסטונג.